為了確保工作或事情有序地進行，就不得不需要事先制定方案，方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。那么問題來了，方案應(yīng)該怎么寫？下面是小編為大家收集的冬季施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。

冬季施工方案1

一 編制依據(jù):

《建筑施工手冊》

《包頭市頤和觀海住宅樓施工組織設(shè)計》

《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104

二 工程概況:

包頭市頤和觀海小區(qū)，位于包頭市東河區(qū)政府南側(cè),東河?xùn)|路西側(cè)，圖

紙由河南省紡織建筑設(shè)計院有限公司完成，該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積為71434.29平方米.建筑等級: 二級 .

三 冬施條件

1、冬季施工時間：日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或11月15日，為冬施開始日期；日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃或3月15日，為冬施工結(jié)束日期。現(xiàn)場應(yīng)于11月初即開始對大氣進行測溫，上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期。

2、根據(jù)目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。

3、通過計算并結(jié)合工程特點，根據(jù)初冬(11月15日～12月15日)和嚴冬(12月15日～次年2月底以大氣溫度不低于—10C為標準)各時期的氣溫，選用合理的添加劑和保溫措施。

四 施工部署

冬施前可以完成基礎(chǔ)墊層施工，11月15日進入冬季施工，1#、2#樓完成 11 層以下主體結(jié)構(gòu)工程，3#、4#樓完成6 層以下主體結(jié)構(gòu),商業(yè)網(wǎng)點完成1、2層主體結(jié)構(gòu),冬施過程中將進行鋼筋工程 、模板工程、砼工程回填土及部分磚砌體工程的施工

五 施工準備

（一）施工組織

1、根據(jù)本工程特點，提前準備好冬施所需的材料如加溫爐灶、水箱、煤、塑料薄膜、草簾、量杯、測溫表、試模等。

2、入冬前施工現(xiàn)場應(yīng)進行一次全面清理，做到道路暢通、無積水，施工所用的給排水管必須埋在凍土層以下，確保水管不受凍，明裝的水管部分采取保溫措施，防止受凍。

3、 進入冬季施工前須設(shè)置專職加溫和測溫員，，對測溫保溫人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。

4、與當?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。

5、派專人測量施工期間的室外氣溫、混凝土的溫度并做好記錄。

（二） 現(xiàn)場準備

1、 根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具和保溫材料進場。

2. 工地的臨時供水管道等做好保溫防凍工作。

六 主要施工技術(shù)措施：

（一） 鋼筋工程

1、在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕。

2、 在負溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。

3、 當溫度低于-20℃時，嚴禁對鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。

（二）模板工程：

在支設(shè)模板前首先對樓層外圍用彩條布進行封擋，在模板支設(shè)完畢后模板四周要用草簾覆蓋。

（三）砼工程

1、 本工程全部采用商品砼要求砼供應(yīng)廠家在砼中加入高效早強減水劑，保證砼在5℃養(yǎng)護條件48小時達到設(shè)計強度的30％以上。冬施砼強度等級提高一級。

2、 混凝土在澆筑前，用高壓氣泵吹掃，以清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，不得用水沖,裝運拌合物的容器應(yīng)有保溫措施 。

3、 砼施工安排在晝間氣溫較高的時段時進行，連續(xù)澆筑，并經(jīng)常檢查已澆完砼的溫度變化情況。

4、冬季施工保溫、加熱措施

1)保溫措施：

混凝土澆筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋，然后鋪蓋草簾3-5層。對于端部其厚度要增大到面部的2-3倍。周邊用鋼管壓牢。

2）加熱措施：

頂板：首先用彩條布封閉下部樓層后用火爐加熱，火爐要派專人 看管（至少2人，輪流值班，防止煤氣中毒），并且隨時移動，防止頂板局部受熱；室內(nèi)氣溫保證不低于5℃。看管火爐人員嚴禁睡覺，項目部設(shè)專人對其不定時檢查，并做好記錄。

4、 柱：柱混凝土澆筑完畢后要在模板外圍用草簾覆蓋（2-3層，草 要干燥）,并用彩條布進行包裹;必要時生爐取暖,保證混凝土養(yǎng)護度不低于5℃。對已拆模的混凝土表面要用薄膜進行包裹，外圍再用草簾覆蓋，必要時在樓層外圍用彩條布進行封擋，減少寒風襲擊?；炷凉こ痰亩谑┕ぃ闯厥┕さ囊?進行質(zhì)量檢查外，尚應(yīng)檢查以下項目：

1 - 外加劑的質(zhì)量和摻量；(攪拌站提供的證明資料 必須經(jīng)檢測單位檢測)

2 - 水和骨料的加熱溫度；

3 - 混凝土出機時、澆筑后和硬化過程中的溫度;

（1） 4 - 混凝土溫度降至0℃時的強度（負溫混凝土則為溫度低于外加劑溫度時的強度 ）水、骨料及混凝土出機時的溫度，每工作班至少測量4次。

（2） 混凝土溫度的測量：

采用蓄熱法養(yǎng)護混凝土?xí)r，養(yǎng)護期間每晝夜測量4次;

（3） 混凝土的溫度測量應(yīng)按下列規(guī)定進行：

1- 全部測溫孔、點均應(yīng)編號，繪制圖，測量結(jié)果要寫入正式記錄；

2- 測溫孔、點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻部位，測溫孔的深度一般為10-15cm，或板、墻厚度的1/2。

3- 測溫時，應(yīng)將溫度計在與外界氣溫做妥善隔離，可在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔內(nèi)應(yīng)留置3min以上，方可讀數(shù)。

4-測量讀數(shù)時，應(yīng)使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上，以避免視差。讀數(shù)時，要迅速準確，勿使頭、手或燈頭接近溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點后，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，記錄后再復(fù)驗一次，以免誤讀。

（4） 測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，及時采取有效措施。

（5） 在混凝土施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制做試件，每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在20℃標準條件下養(yǎng)護至28天試壓，得強度f28；一組在與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在混凝土溫度降至0℃時（負溫度混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍強度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21天，在總齡期為35天時試壓，得強度f14+21。

如果 f14+21≥f28，則可證明混凝土未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。

（四）回填土施工:

1.土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。填土前應(yīng) 將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

2. 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含

冬季施工方案2

一、木工棚防火須知

1.木工棚內(nèi)嚴禁吸煙。

2.木工棚內(nèi)嚴禁動用明火。

3.木工棚不準堆放易燃易爆物品及危險物品。

4.夜間作業(yè)不得使用碘鎢燈照明。

5.下班前必須將木屑、刨花、零星木塊清除干凈。

6.下班時必須切斷電源。

7.必須配備消防滅火器材。

二、倉庫治安、防火安全管理措施

1.嚴格執(zhí)行公安部《倉庫防火安全管理規(guī)則》。庫房包括門窗設(shè)置必須牢固，大型和要害物件必須按規(guī)定設(shè)置報警器和避雷針。

2.配備相應(yīng)的值班巡邏力量。認真執(zhí)行值班、巡邏制度。易燃易爆物品必須單獨設(shè)置倉庫存放，配備足夠的消防器材。

3.各種材料應(yīng)分類分規(guī)格存放整齊。

4.倉庫管理人員離庫時，應(yīng)隨時關(guān)窗、斷電、鎖門。

5.管理員應(yīng)認真執(zhí)行各類物資器具的收、發(fā)、領(lǐng)、退、核制度，做到帳、卡、物相符。

6.提貨單、憑證、印章有專人保管，已發(fā)貨的單據(jù)應(yīng)當場蓋注銷章。

7.倉庫內(nèi)嚴禁用碘鎢燈取暖，不準私燒火爐、電爐。嚴禁火種進入。

8.倉庫通道禁止堆放障礙物，保持消防道路暢通。

9.按標準配備足夠的消防器材，經(jīng)常進行防火安全檢查，發(fā)現(xiàn)大險隱患，必須及時采取措施，予以消除。

10.倉庫內(nèi)嚴禁吸煙和帶有火種的人進入。倉庫附近動火須經(jīng)審批。

11.下班前應(yīng)作巡視檢查、關(guān)窗、斷電、鎖門，根據(jù)需要安排值班人員。

三、施工現(xiàn)場防火措施

1.各單位在編制施工組織設(shè)計時，施工總平面圖、施工方法和施工技術(shù)均要符合消防安全要求。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè)、易燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。

3.施工現(xiàn)場夜間應(yīng)有照明設(shè)備;保持消防車通道暢通無阻，加強值班巡邏。

4.施工作業(yè)期間需搭設(shè)臨時性建筑物，必須經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責人批準，施工結(jié)束應(yīng)及時拆除。但不得在高壓架空線下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃物品。

5.施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。

6.在土建施工時，應(yīng)先將消防器材和設(shè)施配備好，有條件的，應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管和消防栓。

7.焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10M，與易燃易爆物品的距離不得小于30M;如達不到上述要求的，應(yīng)執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。

8.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放間距離不得少于2M;使用時兩者的距離不得少于5M。

9.施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴格執(zhí)行市建委《施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定》，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。

四、禁火區(qū)域劃分及審批規(guī)定

1.施工現(xiàn)場的動火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度。

2.凡屬下列情況之一的屬一級動火：

(1)禁火區(qū)域內(nèi)。

(2)油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設(shè)備。

(3)各種受壓設(shè)備。

(4)危險性較大的登高焊、割作業(yè)。

(5)比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所。

(6)現(xiàn)場堆有大量可燃和易燃物質(zhì)的場所。

3.一級動火作業(yè)由所在單位行政負責人填寫動火申請表，編制安全技術(shù)措施方案，報公司保衛(wèi)部門及消防部門審查批準后，方可動火。

4.凡屬下列情況之一的為二級動火：

(1)在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域進行臨時焊、割等用火作業(yè)。

(2)小型油箱等容器。

(3)登高焊、割等用火作業(yè)。

5.二級動火作業(yè)由所在工地，車間的負責人填寫動火申請表，編制安全技術(shù)措施方案，報本單位主管部門審查批準后，方可動火。

6.在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業(yè)，均屬三級動火作業(yè)。

7.三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表，經(jīng)工地、車間負責人及主管人員審查批準后，方可動火。

8.古建筑和重要文物單位等場所動火作業(yè)，按一級動火手續(xù)上報審批。

五、特殊建筑施工現(xiàn)場防火措施

1.24M高度以上的高層建筑施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置具有足夠揚程的高壓水泵或其他防火設(shè)備和設(shè)施，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際要求，增設(shè)臨時消防水箱，保證有足夠的消防水源。

2.高層建筑施工樓面應(yīng)配備專職防火監(jiān)護人員，巡回檢查各施工點的消防安全情況。進入內(nèi)裝飾階段，要明確規(guī)定吸煙點。

3.高層建筑和地下工程施工現(xiàn)場應(yīng)備有通訊報警裝置，便于及時報告險情。

4.嚴禁在屋頂用明火熔化柏油。

5.古建筑和重要文物單位，應(yīng)由主管部門、使用單位會同施工單位共同制訂消防安全措施，報上級管理部門和當?shù)毓蚕啦块T批準后，方可開工。

六、滅火器材配備措施

1.臨時搭設(shè)的建筑物區(qū)域內(nèi)應(yīng)按規(guī)定配備消防器材。一般臨時設(shè)施區(qū)，每100M2配備兩只10L滅火機;大型臨時設(shè)施總面積超過1200M2的，應(yīng)備有專供消防用的太平桶、積水桶(池)，黃砂池等等器材設(shè)施;上述設(shè)施周圍不得堆放物品。

2.臨時木工間、油漆間、木、機具間等、每25M2應(yīng)配置一只種類合適的滅火機;油庫、危險品倉庫應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火機。

七、焊、割作業(yè)“十不燒”規(guī)定

1.焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。

2.凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)不準進行焊、割作業(yè)。

3.焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割作業(yè)。

4.焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割作業(yè)。

5.各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，或未排除危險性之前，不準進行焊、割作業(yè)。

6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割作業(yè)。

7.有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割作業(yè)。

8.焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準焊、割作業(yè)。

9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割作業(yè)。

10.與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、焊割作業(yè)。

冬季施工方案3

1、編制依據(jù)

1.1、*****梁場施工組織設(shè)計。

1.2、國家、鐵道部現(xiàn)行的鐵路客運專線驗收標準及有關(guān)質(zhì)量和安全規(guī)程。 1.3、***市歷史氣溫氣象資料。 2、冬期施工要求及冬期施工期確定

根據(jù)《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》，當晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，應(yīng)采取保溫措施，并按冬季施工處理。 3、工程概況

3.1工程概述

***梁場位于***市**鎮(zhèn)***村，起訖里程為DK**～DK**，位于正線右側(cè)，占地面積***畝，負責7**片箱梁的預(yù)置和架設(shè)，其中32m箱梁***孔，24m箱梁**孔，詳細工程量見下表。

3.2、氣象資料

本地區(qū)屬亞熱帶季風氣候，溫暖濕潤，四季分明，雨量充沛，無霜期長。沿線年平均氣溫在15.0℃～18.0℃之間，全年無霜期230天左右，每年7～8月氣溫較高，1～2月氣溫較低，極端最高氣溫38.8℃～43.0℃，最低氣溫-5℃～6℃。年平均降雨量為1027mm～1600mm，年最大降雨量2356mm，年最小降雨量570mm，年蒸發(fā)量1130mm～1380mm，年平均相對濕度81％。

3.3、工期要求及分析

由于受征地拆遷影響，截至***年**月***日，*****梁場僅生產(chǎn)箱梁20孔。根據(jù)本制梁場施工組織設(shè)計安排，**年*月*日全部完成**孔箱梁預(yù)制，尚差**8孔，距今不到***個月，每月生產(chǎn)需達***孔，故必須進行冬季施工

3.4、冬期施工的重點及難點:

3.4.1、混凝土拌合及入模：混凝土的拌和溫度需保證在15℃以上，則要求粗、細骨料和水保持一定的溫度，以保證混凝土入模溫度不低于5℃；同時需保證混凝土輸送過程中的熱量不流失。混凝土拌合及入模溫度的控制是冬期施工的重點和難點。

3.4.2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿：由于箱梁幾何尺寸大、體積大，較難覆蓋，保溫較為困難，保證梁體混凝土溫度在5℃以上，保證預(yù)應(yīng)力管道壓漿漿體溫度在5℃以上，保證壓漿漿體質(zhì)量是冬期施工的重點和難點。

3.4.3、配套設(shè)施：冬期施工需要相應(yīng)的配套設(shè)施進行加熱及保溫。制梁場加熱設(shè)備采用兩套*kw電蒸汽鍋爐負責制梁區(qū)的養(yǎng)護保溫（見附圖1），將蒸氣管道布置于制梁臺座條形上，梁部采用蒸氣養(yǎng)護罩覆蓋，兩套電蒸氣鍋爐移動使用；砂石料棚采取保溫棚和火爐升溫相結(jié)合的方式；存梁臺座采用覆蓋保溫篷布，電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護。溫度升降不易控制，保證水管的保溫、不受凍較難控制。

3.4.4、冬期施工安全、質(zhì)量風險較大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、現(xiàn)場升溫保暖等方面容易引發(fā)安全質(zhì)量事故；防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍漲、開裂、結(jié)構(gòu)疏散等質(zhì)量問題，機械設(shè)備和施工生產(chǎn)易發(fā)生安全事故，需要對員工進行冬期施工安全質(zhì)量培訓(xùn)。

3.4.5、由于冬期氣候寒冷，機械設(shè)備也需要防凍防脆等，需要加大對機械設(shè)備的檢查、養(yǎng)護和維修。

3.4.6、天寒地凍，氣溫低，需要對電器、電路、電爐等加強檢查，需要防觸電，對所有人員進行冬期施工的培訓(xùn)和教育，增加責任心。 4、冬季施工方案

4.1、冬季施工總體說明

根據(jù)***市往年氣溫統(tǒng)計，冬季最低氣溫主要在-5～6℃間，梁場冬期施工采取遮蓋、封閉、電鍋爐蒸氣養(yǎng)護等方法改變箱梁生產(chǎn)的小環(huán)境溫度，使原材料、混凝土拌制、輸送，鋼筋對焊加工、箱梁混凝土灌注、養(yǎng)護、壓漿、封錨均在5～15℃的小環(huán)境下進行施工，以保證箱梁生產(chǎn)質(zhì)量。為此梁場采取積極有效措施對上述主要工序的實施進行全過程的加熱和保溫，確保得到較好的施工環(huán)境溫度，使攪拌混凝土溫度高于10℃、入模溫度高于5℃，壓漿漿體溫度大于5℃。

總體冬施方案：制梁場制梁區(qū)共設(shè)置2套電蒸汽鍋爐。拌和站砂石料棚采取保溫棚和在棚內(nèi)升火爐、攪拌用水加熱等進行攪拌站區(qū)域的保溫和升溫；

箱梁預(yù)制區(qū)域采取蒸汽電鍋爐提供蒸汽養(yǎng)護、采用在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼棉板，上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布，四周包裹保溫篷布，通蒸汽養(yǎng)護；存梁區(qū)箱梁養(yǎng)護及終張拉、壓漿、封端區(qū)域均采取覆蓋保溫棚布、電蒸汽鍋爐通蒸汽進行養(yǎng)護、終張拉、壓漿、封端、涂刷防水涂層等工序。

4.2、高性能混凝土原材料 4.2.1、拌合用水

在拌合站下加工一儲水箱作為攪拌用水加熱儲水池，采用電鍋爐加熱儲水箱內(nèi)水，滿足一孔箱梁的攪拌用水需要，儲水箱及管道用棉棚布、石棉包裹保溫，保證攪拌用水處于50～80℃之間，以提高混凝土的拌合溫度，攪拌用水需在箱梁混凝土澆筑前完成溫度的提升，過程做溫度記錄。

4.2.2 砂石料

箱梁預(yù)制使用的砂石料必須提前儲備充足，使用的碎石需要提前清洗干凈，河砂在結(jié)冰前開采和清洗，達到規(guī)范要求后再運至制梁場，并由監(jiān)理檢查合格后使用。

生產(chǎn)用砂、碎石采用封閉式料棚儲存，料棚采用鋼結(jié)構(gòu)屋架，周圍采用彩鋼房板封閉，加設(shè)火爐升溫，保證料棚內(nèi)溫度在5℃以上，砂、碎石先在料棚內(nèi)儲存預(yù)熱后方能投入使用，以保證攪拌混凝土的溫度。

4.2.3、膠凝材料

水泥、粉煤灰的儲存罐采用保溫棚布包裹外殼，減少材料與外界的熱交換，減少冬期冷風帶走熱量，保證生產(chǎn)用水泥、粉煤灰溫度的相對穩(wěn)定，使水泥投入使用溫度盡可能的提高，保證混凝土的溫度。

4.3、模板工程 4.3.1、模板保溫

箱梁側(cè)、端模板外圍用彩鋼棉板圍擋，底模下部條形基礎(chǔ)外側(cè)布設(shè)蒸氣管道。外模自頂板鋼筋吊裝綁扎時開始加溫，保證模板溫度5℃以上。

4.3.2、脫模劑

脫模劑使用前進行加熱，并用熱水按比例稀釋調(diào)勻后噴涂在模板上，保證噴涂均勻，無自流現(xiàn)象。

4.4、鋼筋工程 4.4.1鋼筋下料加工

1#鋼筋加工棚和2#鋼筋加工棚內(nèi)，采用安設(shè)10個火爐來提升整體溫度，鋼筋棚四周圍上彩鋼瓦，降溫時用篷布對鋼筋棚進行密封，保證施工溫度。

4.4.2鋼筋焊接

①鋼筋可以在氣溫正常時多進行對焊，提前儲備。

②鋼筋閃光對焊區(qū)設(shè)在1#鋼筋棚和2#鋼筋加工棚內(nèi)，鋼筋對焊作業(yè)時采用火爐升溫，確保對焊作業(yè)區(qū)溫度在5℃以上，保證鋼筋閃光對焊接頭的質(zhì)量，并能夠使閃光對焊操作順利進行。

4.5、混凝土的攪拌和運輸 4.5.1混凝土的攪拌

①攪拌站一層（包括水箱、減水劑箱等）、砂石料斗、稱量斗和皮帶區(qū)域采用鋼結(jié)構(gòu)框架，彩鋼房板搭棚全封閉保溫，保證拌合站環(huán)境溫度和混凝土溫度在10℃以上。

②攪拌過程中，必須經(jīng)常測量水溫，以保證混凝土出罐溫度及工作性能，同時適量減小水膠比，攪拌時間由原來的120s增加到180s。根據(jù)冬期施工的需要，為防止溫度過高的水影響拌合物性能，混凝土攪拌時，拌合站調(diào)整混凝土攪拌的投料順序，先投入骨料、水，充分攪拌后再投入水泥、粉煤灰、外加劑等。攪拌時間以最后一種材料投入攪拌機內(nèi)開始計算?；炷恋臄嚢璞仨毥?jīng)過熱工計算，熱工計算詳見附表“冬季施工混凝土熱工計算書”。

③混凝土出罐溫度應(yīng)大于10℃。上料過程中，隨時觀察砂、石料，看有無冰團雪塊，及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。

4.5.2、混凝土運輸

梁場冬施混凝土運輸為混凝土罐車運輸混凝土到制梁臺位旁、再用布料機或混凝土泵車泵送，運輸過程應(yīng)盡可能減少運輸和停留時間。混凝土運輸車罐體包裹保溫套，混凝土輸送泵泵管用氈布圍繞保溫。減少混凝土的熱量散失，混凝土輸送泵管分節(jié)用石棉包裹保溫；

4.6、混凝土灌注

4.6.1、梁體混凝土澆筑前應(yīng)檢查模型內(nèi)及鋼筋上有無冰雪，如有應(yīng)提前加蓋篷布送蒸汽融化，將融化水放掉，不得積留在模型內(nèi)。

4.6.2、梁體混凝土澆筑時間宜安排在上午9：00～下午16：00進行，其它工序應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整?；炷翝仓r須加蓋特制的防凍蓬布以防止混凝土在澆筑過程中表層受凍?；炷寥肽Ｇ埃捎脤Ｓ迷O(shè)備測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等工作性能，混凝土澆筑采取邊澆筑邊覆蓋的方法，以減少熱量損失，先采用塑料薄膜覆蓋，接著用保溫篷布覆蓋。混凝土入模溫度不得低于5℃，含氣量控制在2～4%，模板溫度達5℃以上。

4.7、混凝土養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護分兩部分，一是制梁區(qū)域養(yǎng)護，另外是存梁區(qū)域養(yǎng)護 4.7.1、制梁區(qū)域養(yǎng)護：在梁體混凝土澆注完畢后立即用養(yǎng)護棚將其封閉，澆筑混凝土后采用在箱梁側(cè)、端模板外圍擋彩鋼板，上蓋蒸養(yǎng)棚架篷布，并四周包裹保溫篷布，用電蒸汽鍋爐通蒸氣養(yǎng)護。梁體在制梁臺座上蒸養(yǎng)到預(yù)張拉強度時進行預(yù)張拉，減少溫差裂紋產(chǎn)生的可能性，預(yù)張拉后養(yǎng)護到拆模強度進行拆模，并進行初張拉后移梁。

蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫4個階段，當混凝土澆筑完成后，及時覆蓋保溫篷布通入少量的蒸汽，保證棚罩內(nèi)的溫度不低于5℃。恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)梁體拆模強度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過試驗確定。升溫速度不得大于10℃/h，恒溫期間梁體芯部混凝土溫度不宜超過60℃，個別最大不得超過65℃，降溫速度不得大于10℃/h，直到混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差小于15℃后才能拆模。測量出梁體各部位的溫度，具體為：箱梁兩外側(cè)蓬內(nèi)、內(nèi)箱、混凝土芯部、混凝土表層各布置兩個點，安排專人連續(xù)觀測記錄，升溫階段每0.5h觀測一次、恒溫階段每1小時觀測一次并填寫記錄表，繪制溫度曲線圖，當發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速度出現(xiàn)異常時，立即分析原因，采取相應(yīng)措施。同時記錄養(yǎng)護環(huán)境的濕度。

4.7.3、在冬施中，梁面鋪設(shè)塑料布保溫保水，以防止混凝土表面失水而產(chǎn)生裂紋，要求鋪設(shè)密實，四周須用鋼筋壓住，拆模前應(yīng)將塑料布小心卷好，以備再用。

4.7.4存梁區(qū)域養(yǎng)護: 存梁臺座采用覆蓋保溫篷布，配以電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護（見附圖2），保證梁體養(yǎng)護、終張拉、壓漿及封錨時梁體及環(huán)境溫度達到要求。 4.8、預(yù)應(yīng)力張拉

4.8.1、預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力工程施工時，錨具、鋼絞線的使用應(yīng)隨用隨領(lǐng)取，保證其使用時自身的溫度不宜過低，避免由于溫度過低其受力受到影響。

4.8.2、張拉作業(yè)在白天8時至17時之間進行，氣溫低于-10℃時停止張拉作業(yè)，張拉作業(yè)盡量在每天氣溫最高時進行。預(yù)應(yīng)力張拉操作按照施工工藝和規(guī)范要求施工，在冬期施工中要注意經(jīng)常檢查張拉設(shè)備，防止冬季溫度過低導(dǎo)致設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，尤其要保證油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)整到最大工作油壓下也能自動打開。檢查張拉油泵的油路系統(tǒng)，保證其工作中的流動性滿足張拉的需要，以及張拉油管不能有凍裂現(xiàn)象，施工中如有異常響聲，應(yīng)及時關(guān)閉油泵待查明原因后再進行張拉。

4.8.3、終張拉前必須對整個梁體進行預(yù)熱保溫2-3天(養(yǎng)護強度，彈模達到設(shè)計要求)具體作法是：在存梁區(qū)將準備終張拉的梁四周用篷布蓋嚴，并應(yīng)考慮棚內(nèi)溫度流通(考慮篷布開啟方便)，然后在棚內(nèi)用熱風機和保濕機升溫保溫，當篷溫達到5℃以上時方可終張拉，終張拉完畢后，將端部篷布蓋好繼續(xù)養(yǎng)護。

4.9真空輔助壓漿

壓漿前，應(yīng)清除梁體孔道內(nèi)的雜物和積水,壓漿必須采取保溫措施，壓漿配合比中要適量加入引氣劑。

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿注意事項：

1）孔道壓漿必須在保溫棚內(nèi)進行，保證棚內(nèi)溫度在5℃以上，確保孔道壓漿施工在正常溫度下進行。

2）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿體要求不泌水，適當早強。漿體攪拌時，適當控制水溫，水預(yù)熱溫度不能影響到漿體稠度以及其他性能，水泥應(yīng)放置棚內(nèi)保溫，不得露天存放。

3）壓漿前，孔道兩端必須密封，管道內(nèi)不得存水。

4）壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液，強度在達到25Mpa前不得受凍。

4.9.2、梁體溫度控制：采用在存梁臺座上覆蓋保溫棚布，電蒸汽鍋爐通蒸汽養(yǎng)護保溫，監(jiān)控溫度保證棚溫長期處于5℃以上；壓漿作業(yè)在保溫棚內(nèi)進行；壓漿后箱梁繼續(xù)在棚內(nèi)保溫養(yǎng)護。

4.9.3、水泥壓漿作業(yè)控制：冬期壓漿作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進行。壓漿用水泥、灌漿劑于壓漿前10小時轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi)，進行升溫；棚內(nèi)設(shè)儲水箱，壓漿用水直接用火爐進行加熱，溫度保證50～70℃之間；壓漿完成后三天內(nèi)，箱梁繼續(xù)在保溫棚內(nèi)保溫養(yǎng)護，棚內(nèi)持續(xù)用蒸汽養(yǎng)護保溫；同時增加制作兩組強度控制試件，于壓漿后至少三天試壓，強度達30MPa后才可停止棚內(nèi)保溫養(yǎng)護。

4.10、封錨施工

冬期封端混凝土的施工均在存梁區(qū)箱梁保溫棚內(nèi)進行，拌制混凝土?xí)r要摻加防凍劑，澆筑完成混凝土后及時覆蓋保溫。

養(yǎng)護時的溫度保持在5℃以上，直到封端混凝土達到設(shè)計要求。 施工環(huán)境控制方法及措施：

a.封錨作業(yè)于壓漿24小時后在保溫棚內(nèi)進行； b.封錨混凝土配合比中摻無氯型防凍劑； 混凝土使用溫度控制：

a.水泥及骨料于封錨前10小時轉(zhuǎn)入保溫棚內(nèi)； b.攪拌用水用火爐進行升溫；

c. 封錨作業(yè)均在保溫棚內(nèi)進行。 混凝土保溫及養(yǎng)護：

a.封錨完成后，混凝土立即采用養(yǎng)護劑噴涂后薄膜覆蓋養(yǎng)護； b. 增加制作兩組強度控制試件，于吊離保溫棚前試壓，強度達30MPa以上方可吊離保溫棚；

c. 吊離保溫棚后，封錨處用棉蓬布覆蓋，試壓強度達設(shè)計強度方可拆除。

5、成品、半成品梁保證措施、安全防護、環(huán)境保護及節(jié)能降耗措施

5.1、 成品、半成品梁保護措施

5.1.1、在冬施前15天，應(yīng)對存梁(半成品梁)管道內(nèi)的積水吹凈，冬施中，準備初張拉的梁應(yīng)在拆模時把管道內(nèi)殘余水吹凈，以防管道凍裂，并對管道孔口堵塞防護。

5.1.2、對成品梁及半成品梁橋面裸露預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件進行覆蓋，未進行終張拉的箱梁兩端出露鋼絞線、錨具夾片以塑料布包裹，防止銹蝕。

5.2、安全防護措施

5.2.1、進入冬期前，對員工進行冬施安全技術(shù)培訓(xùn)，提前做出防寒保暖工作方案，將責任分解到崗、落實到人。根據(jù)方案備足材料、設(shè)備、工具及防寒、防凍、防滑防護、勞保用品。

5.2.2、冬季施工作好構(gòu)筑物、人員、設(shè)備的防凍防滑的工作。作業(yè)前，場地清除積雪凍冰，模板人行道板及道路加設(shè)圍攔、防滑條等防滑措施。

5.2.3、戶外機械設(shè)備及時放水、更換燃油、添防凍液，加強零部件的檢查和調(diào)換。班前仔細檢查勞動工具的完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

5.2.4、定期進行防火、防凍、防電安全檢查，及時消除隱患。 5.2.5、雪后派專人對施工場地、電鍋爐、水電路、道路進行排查，對積雪及時進行清理。嚴防機械凍壞，運輸車輛安設(shè)防滑鏈，雪后在坡道上進行防滑處理，防止車輛發(fā)生事故。

5.3、環(huán)境保護措施

進場所有冬施材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求。

現(xiàn)場所有的細顆粒、易飛揚材料應(yīng)入庫存放保管，不能入庫存放的應(yīng)覆蓋嚴密，以防止飛揚造成污染。

積雪及時清理，防止結(jié)冰，造成危險。

殘余外加劑等有毒有害材料使用完后及時隔離處理，不直接丟棄、倒撒，防止造成土質(zhì)污染。

加熱保溫措施應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定，不采用污染較大的燃料進行加熱保溫處理。

5.4、節(jié)能降耗措施

辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)做到人走燈滅；

對焊機、電焊機等設(shè)備，非生產(chǎn)時及時關(guān)閉電源； 電鍋爐使用節(jié)電系統(tǒng)；

現(xiàn)場養(yǎng)護棚盡量覆蓋嚴密，防止熱量散失。 5.5、突然斷電預(yù)防措施

梁場配置了***KW的發(fā)電機兩臺，在施工過程中出現(xiàn)突然斷電情況立即啟用發(fā)電機，以確保施工過程的正常進行。 6、冬施過程的監(jiān)控措施

通過廣播、電視及互聯(lián)網(wǎng)及時了解天氣變化情況，設(shè)專人進行氣溫測量及溫度通報，氣溫急劇變化時及時采取相應(yīng)措施；

混凝土、張拉、壓漿等對溫度要求嚴格的工序，設(shè)專人進行氣溫、棚溫及混凝土溫度等的測量工作，將各工序工作溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)；

組織各部門各工班定期進行檢查，落實冬施措施的執(zhí)行情況。

7、附圖、附表

附圖1：制梁區(qū)蒸汽養(yǎng)護布置圖 附圖2：存梁區(qū)保溫棚搭設(shè)布置圖

附圖3 測溫點埋設(shè)布置圖及制梁臺座保溫示意圖 附表：冬季施工混凝土熱工計算書

冬季施工方案4

為確保公司供應(yīng)的混凝土質(zhì)量，滿足施工單位的混凝土澆筑方量及時間要求，特編制大體積混凝土供應(yīng)保障方案。

一、工程概況

（根據(jù)工程具體情況編制）。

二、材料要求及各部位混凝土等級

根據(jù)工程實際情況確定。

三、施工技術(shù)方案

（一）原材料情況

1、水泥：采用普硅42.5級水泥。其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標準《通用硅酸鹽水泥》GB175-20xx的規(guī)定和要求，且數(shù)量必須滿足施工需要。

2、細、粗骨料：分別采用級配良好的中砂和5～31.5mm粒級碎石。其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂和碎（卵）石檢驗方法及質(zhì)量標準》JGJ52-20xx、《建筑用砂》GB/T14684-20xx、《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-20xx的規(guī)定和要求。用于本工程的中砂細度模數(shù)為3.0—2.3，平均粒徑為0.5—0.35mm；含泥量小于3.0%；泥塊含量小于1.0%；碎石的含泥量小于1.0%。

3、粉煤灰：采用質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20xx中Ⅱ級粉煤灰品質(zhì)和指標的要求。在混凝土中添加粉煤灰能有效改善混凝土工作性能，提高密實度，增強混凝土耐久性。

4、減水劑：采用質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》GB8076-20xx中有關(guān)混凝土高效減水劑一級品的性能指標和要求。該減水劑坍損小，摻量為總膠凝材料用量的2.0%-2.6%，摻入后能有效改善混凝土工作性能，并延緩和降低大體積混凝土水化時的放熱速度和熱量。應(yīng)用其可使混凝土初凝時間延長至4小時以上，有效改善混凝土工作性能，有利于大體積混凝土的現(xiàn)場泵送操作。

5、水：采用市供自來水。

（二）大體積混凝土配合比的確定

由試驗室、科技質(zhì)量部根據(jù)工程情況具體制定。

（三）施工布置及混凝土的供應(yīng)

本工程筏板混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)充分考慮施工現(xiàn)場場地等情況，合理安排泵送設(shè)備、運輸設(shè)備、運輸路線及天氣情況。充分考慮路上及施工現(xiàn)場可能出現(xiàn)的緊急情況，安排必要的備用設(shè)備，并制定特殊情況下的應(yīng)急預(yù)案。

1、原材料供應(yīng)：

生產(chǎn)前，材料設(shè)備部和攪拌站、試驗室根據(jù)生產(chǎn)方量及施工配合比中對原材料的要求，保質(zhì)保量備足原材料。

2、混凝土的拌制：

（1）生產(chǎn)前對攪拌設(shè)備進行全面檢修、保養(yǎng)，對電子秤等稱量設(shè)備進行校檢，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料稱量的準確性。

（2）混凝土生產(chǎn)開始前，試驗人員根據(jù)原材料的情況對施工配合比作出相應(yīng)調(diào)整，并做好混凝土開盤鑒定工作，確?；炷辆哂辛己玫墓ぷ餍阅堋；炷恋陌柚茣r間須符合國家標準及行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定。

（3）生產(chǎn)過程中，攪拌站操作人員應(yīng)嚴格按照試驗室確定的施工配合比完成混凝土的拌制，原材料計量的累積允許存在偏差，同時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《預(yù)拌混凝土》GB14902—20xx的有關(guān)規(guī)定，控制在±1%以內(nèi)。質(zhì)檢員對出廠混凝土坍落度嚴格控制，混凝土坍落度應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。同時試驗室跟班人員隨時抽查混凝土質(zhì)量。

3、混凝土的運輸：

（1）施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置足夠?qū)挾取⒏叨鹊能嚨?，以確?；炷吝\輸車輛安全行駛的要求，必要時在車輛出入口處安排交通安全指揮人員。

（2）混凝土運輸車裝料前，必須將罐內(nèi)積水倒凈。當混凝土運送到工地坍落度損失過大時，可在試驗人員的指導(dǎo)下，在符合混凝土配合比設(shè)計要求的條件下加適量摻有減水劑的水溶液。除此之外，嚴禁往拌筒內(nèi)加水。

（3）運輸車在運輸途中，拌筒應(yīng)保持3～6r/min的慢速轉(zhuǎn)動。不斷攪拌混凝土，以防其產(chǎn)生離析。

（4）運輸車司機在混凝土輸送時，按照方案預(yù)定的最優(yōu)運輸路線行駛，如出現(xiàn)意外堵車、交通事故等情況時，應(yīng)及時向當班調(diào)度匯報，值班人員應(yīng)及時對路上情況進行通知，調(diào)整車輛運輸路線，減少運輸時間，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。

（5）運輸車輛在運輸途中如發(fā)生機械故障或發(fā)生交通事故時應(yīng)及時向當班調(diào)度匯報，不得隱瞞不報或?qū)⒌却龝r間過長的混凝土未經(jīng)調(diào)整直接拉至施工現(xiàn)場澆筑。

4、混凝土的澆筑：

（1）根據(jù)大體積混凝土施工要求，采用合適的澆筑方法進行澆筑。

（2）輸送車從XX攪拌站到工地的運輸時間平均在XX長時間左右，根據(jù)生產(chǎn)、運輸能力和運輸時間，應(yīng)保證每小時向工地運輸足夠的混凝土?；炷脸跄龝r間應(yīng)大于4小時，避免在澆筑過程中形成施工冷縫。

（3）在施工過程中，嚴禁將不符合泵送要求的混凝土入泵，澆筑過程中不應(yīng)斷料時間過長，必須保證澆筑構(gòu)件的完整性。

四、施工過程中的應(yīng)急措施

（一）攪拌站：大體積混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。為了防止意外情況的發(fā)生，在生產(chǎn)前應(yīng)對攪拌站的機械設(shè)備進行全面的檢查及保養(yǎng)，為防止意外情況發(fā)生，應(yīng)提前聯(lián)系好備用攪拌設(shè)備，防止因設(shè)備問題而引起的混凝土斷供情況。

（二）輸送車：攪拌站在施工時安排足夠數(shù)量的車輛，并聯(lián)系好應(yīng)急車輛。如果在澆筑運輸過程中出現(xiàn)車輛不足的情況，可及時增派。

（三）混凝土輸送泵：現(xiàn)場澆筑時安排足夠的混凝土輸送設(shè)備，根據(jù)需要應(yīng)預(yù)留一定的后備泵送設(shè)備，以保證在泵送設(shè)備出現(xiàn)意外情況時不影響混凝土的澆筑，不引起工程質(zhì)量事故。

五、混凝土質(zhì)量保證體系

（一）材料設(shè)備部、試驗室、攪拌站及科技質(zhì)量部對所進原材料嚴格把關(guān)，備足砂、石、外加劑等材料，并保證進場的原材料必須合格。

（二）生產(chǎn)、試驗及檢測所使用的計量設(shè)備依照規(guī)定的校驗周期按時校驗，使用中的計量設(shè)備全部應(yīng)為經(jīng)校驗合格的設(shè)備。攪拌站操作系統(tǒng)自動控制計量，操作人員在生產(chǎn)過程中嚴格按試驗室提供的配合比數(shù)據(jù)輸入，確?；炷临|(zhì)量。

（三）質(zhì)檢員應(yīng)逐車目測混凝土質(zhì)量，并按規(guī)定次數(shù)抽查混凝土的坍落度及其它性能，質(zhì)檢員認定混凝土合格后，方可進行放行。

（四）技術(shù)、試驗室每班工作人員應(yīng)不定時檢查各類外加劑的摻量、混凝土坍落度等是否符合要求，并按國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—20xx的有關(guān)規(guī)定做好出廠檢驗的下列工作：

1、現(xiàn)場試驗人員在現(xiàn)場留置試件：一次性連續(xù)澆筑不超過1000m3時，每100m3留置抗壓強度試件一組；一次性澆筑混凝土量在1000m3以上不滿5000m3時，超過1000m3每增加500m3留置抗壓強度試件一組；一次性連續(xù)澆筑超過5000m3時，超出量每增加1000m3留置一組抗壓強度試件。試件在相應(yīng)齡期后，經(jīng)檢驗出具混凝土出廠合格證。

2、對本工程抗?jié)B混凝土試件的留置：按每500m3留置抗?jié)B試件一組試件。

（五）公司混凝土的生產(chǎn)從原材料進廠到混凝土的出廠，按生產(chǎn)流程進行。各生產(chǎn)崗位人員嚴格執(zhí)行各自的崗位職責，保證混凝土出廠合格率100%。

六、混凝土生產(chǎn)過程安排

（一）成立以生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長，總工程師、經(jīng)營副總經(jīng)理、攪拌站站長為副組長的大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組。在大體積混凝土施工期間，領(lǐng)導(dǎo)小組下轄安全生產(chǎn)部、材料設(shè)備部、科技質(zhì)量部等職能部門和攪拌站統(tǒng)籌安排施工進度。

1、經(jīng)營項目負責人:負責與施工方進行對接，及時協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問題，并獲知施工方要求，通知我方人員。

2、攪拌站站長：負責生產(chǎn)的統(tǒng)一實施及執(zhí)行大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組的各項決定。

3、攪拌站調(diào)度：負責下達生產(chǎn)任務(wù)、與施工方協(xié)調(diào)溝通，確?；炷翑嚢枵镜纳a(chǎn)滿足施工方要求。

4、攪拌站安全員：負責站內(nèi)、施工現(xiàn)場及道路運輸中的安全管理工作，確保澆筑過程中的各種機械設(shè)備的安全運行。

5、攪拌站材料組長：負責攪拌站原材料的供應(yīng)，設(shè)備保養(yǎng)及維修的物資供應(yīng)，務(wù)必保證配件、原材料的數(shù)量與質(zhì)量符合施工要求。

6、攪拌站車隊長：負責澆筑前的車輛檢查，澆筑過程中的運力調(diào)整，突發(fā)情況下的車輛應(yīng)急調(diào)配。

7、攪拌站機修班班長：負責澆筑前的設(shè)備檢查及保養(yǎng)，施工中的設(shè)備故障搶修。

8、攪拌站質(zhì)檢員：負責施工配合比的確定，監(jiān)督檢查配合比的輸入，控制出廠混凝土塌落度及混凝土和易性，抽查混凝土質(zhì)量，確?；炷临|(zhì)量合格。

9、攪拌站操作員：負責配合比的輸入及混凝土的生產(chǎn)，嚴格按照施工配合比進行生產(chǎn)，遵守攪拌站操作規(guī)程進行生產(chǎn)操作。在操作設(shè)備過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向當班調(diào)度及機修班長匯報。

（二）由攪拌站組織混凝土的生產(chǎn)、運輸、泵送工作。施工期間，攪拌站24小時有專人值班，并在施工現(xiàn)場配備現(xiàn)場工長一名，指揮協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作。

（三）混凝土澆筑前，由攪拌站組織人員到施工現(xiàn)場會同施工單位人員，確定泵送設(shè)備及其他輔助性設(shè)備擺放位置，并進行澆筑前的溝通工作，以確保澆筑作業(yè)順利進行。

（四）攪拌站負責機械設(shè)備的維護工作，在混凝土生產(chǎn)期間，攪拌站設(shè)有修理人員值班，如遇突發(fā)事件應(yīng)盡快給出設(shè)備實際情況，在確定短時間內(nèi)無法搶修完成時應(yīng)及時向大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，必要時啟動應(yīng)急方案確保筑件質(zhì)量。

（五）在混凝土生產(chǎn)期間，試驗室應(yīng)配備人員在施工現(xiàn)場及攪拌站隨時抽樣檢測混凝土坍落度，確?；炷临|(zhì)量符合要求。

七、施工現(xiàn)場配合

（一）施工現(xiàn)場應(yīng)提供平整、暢通的道路，便于50t混凝土輸送車運行、卸料等工作順利開展。

（二）施工現(xiàn)場應(yīng)為混凝土泵送作業(yè)提供必要的條件，保證澆筑過程的安全進行，如夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)提供充足照明。

八、施工安全措施

（一）在生產(chǎn)施工時，嚴格按國家現(xiàn)行標準《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—20xx的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，配合工地施工單位搞好文明施工。

（二）攪拌站及公司各部門應(yīng)結(jié)合實際，在施工前根據(jù)每個工種的作業(yè)情況，進行技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，公司派專人隨時在施工一線進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時解決處理，使安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。

（三）參加大體積施工的人員應(yīng)具備熟悉本工種崗位職責、熟練操作本崗位機械的能力，并且熟悉各種生產(chǎn)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程，保證生產(chǎn)的順利進行。

（四）正確使用勞動防護用品和安全防護設(shè)施。作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌不得擅自拆除，確需要拆卸時必須經(jīng)施工現(xiàn)場安全管理人員同意。

冬季施工方案5

冬季施工的3個優(yōu)點

冬季霜凍時間長，溫度低，大風、沙塵天氣較多，對裝修工藝提出了更高的要求，但是冬季施工也有其它季節(jié)難以比擬的優(yōu)勢：

1、溫度優(yōu)勢：

由于住宅在低溫環(huán)境中連續(xù)供暖，所以居室溫度均衡，溫差較小，使裝修材料的物理性能更加穩(wěn)定，有效減少裝修材料的開裂、變形；有利于墻表面膩子的固化，減少粉化、開裂；有利于油漆涂料的水分快速蒸發(fā),成膜效果好。

2、濕度優(yōu)勢：

冬季空氣的相對濕度較小，有利于木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定：木制品施工中粘合劑迅速脫水，粘接強度高；有利于墻地磚施工后水分的揮發(fā)，有效減少墻地磚瓷面裂紋損壞；有利于木器油漆過程的水砂紙打磨，施工進度快，油漆效果好。

3、環(huán)境優(yōu)勢：

由于室內(nèi)適宜的溫度、濕度和良好的通風等因素，有利于甲醛、TVOC等的揮發(fā)，有效減少有毒物質(zhì)在裝修材料中的殘留量；有利于各種裝修材料氣味的迅速揮發(fā)。

冬季施工之施工標準

1 冬季氣溫低，抹灰、刮膩子、貼瓷磚等作業(yè)面容易受凍，容易出現(xiàn)空鼓等質(zhì)量問題。因此，對于還沒供暖的房間，溫度低于5℃時，應(yīng)暫停水泥沙漿找平抹灰、墻地磚的鋪貼施工；低于8℃時，停止油漆涂刷施工。已經(jīng)供暖的房間，非常有利于施工。

2 瓦工用的沙子不能有冰塊，根據(jù)實際施工需求在室外施工時適當適當添加防凍劑，攪拌水泥砂漿時，水的溫度不能超過80℃，要隨用勤調(diào)。

3 室內(nèi)濕度要保持在25—40%，低于25%時，應(yīng)通過放置水盆或地面灑水的方式，人工增加濕度；濕度高于40%時，應(yīng)加強通風。

4 室內(nèi)通風要求：在保證室內(nèi)溫度的前提下要自然通風，但一定要避免強烈的空氣對流，采用中央空調(diào)供暖施工的現(xiàn)場，應(yīng)加強新風循環(huán)。木器施工未涂刷油漆之前避免通風。

5 油漆涂刷施工時應(yīng)加強通風，避免有害氣體的聚集，同時避免與墻面打磨等粉塵作業(yè)同時進行。

6 在易產(chǎn)生粉塵的施工過程中，應(yīng)加強空氣濕度、增加清掃次數(shù)。

7 依據(jù)熱脹冷縮的原理，冬季施工要注意留出適當?shù)目p隙。

[1] 施工時門縫不宜太小，以免夏天門發(fā)緊，不能開關(guān)自如；

[2] 鋪實木地板時，四周要留出5~8毫米左右的伸縮縫，否則會造成起鼓、懸空現(xiàn)象；

[3] 做家具時，需留出1毫米左右的接口縫，避免變形；

[4] 對于因不同材質(zhì)伸縮系數(shù)不同而出現(xiàn)裂縫的情況，施工人員應(yīng)采取預(yù)留縫的辦法進行防治，所有木制品接縫控制在1毫米左右，石膏板、硅酸鈣板接縫控制在8毫米左右。

冬季施工之材料保護標準

１木材、板材碼放離開熱源800mm，避免因過熱導(dǎo)致木材和板材的開裂、變形。

２采用地熱供暖的房間，碼放木材和各類人造板材時要在板材底部加墊木方，避免木材開裂、變形。

３每兩張飾面板為一對，面對面逐層平面碼放，并用大芯板在上表面加載壓力，保證飾面板不卷曲、不變形、不開裂。

4無論是墻磚還是地磚，都應(yīng)該先將材料從室外搬到室內(nèi)過渡24小時，適應(yīng)了室內(nèi)溫度以后才能鋪貼，以免施工后出現(xiàn)空鼓、脫落的現(xiàn)象。

5水性涂料、膠類應(yīng)存放在溫度5℃以上的房間，避免放在陽臺，防止凍壞。

6油漆和易揮發(fā)化學(xué)物品應(yīng)單獨存放，遠離熱源，房間要不間斷通風。

7水性材料送到現(xiàn)場后應(yīng)進行檢驗，一旦發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、變性要及時退回庫房，禁止使用。

冬季施工之文明施工標準

１ 確定材料碼放地，放置滅火器。

２ 確定取水龍頭后，將其它水源封閉。

３對室內(nèi)采暖設(shè)施，對熱水采暖的閥門、跑風、電熱采暖的溫控器進行封閉、包扎保護。

４ 封堵不用的下水口、通風管道等，并用保護膜包扎牢固。

５封閉開關(guān)不嚴密的門窗，每日施工結(jié)束后認真關(guān)好門窗，防止強風吹壞門窗。

６ 每日由帶班工長檢查采暖設(shè)施是否完好。

冬季施工之采暖保護標準

地采暖

１ 禁止在地采暖的地面打眼、開槽。

２ 禁止在地采暖地面大量積水，少量積水及時清理。

３ 禁止在地采暖的水暖分配器上放置重物。

４禁止隨意調(diào)整溫控器的開關(guān)，禁止施工過程中關(guān)閉熱水器的采暖閥門。

電熱輻射膜采暖

１ 禁止在有電熱輻射膜的頂面進行吊頂施工。

２安裝燈具時要根據(jù)電熱膜分部圖確定好位置，確保不會對電熱膜構(gòu)成破壞。

３ 禁止在電熱輻射膜調(diào)控開關(guān)的垂直上方打眼、開槽。

熱水暖氣采暖

１ 禁拆任何暖氣管件、閥門和附屬設(shè)施。

２ 禁止在暖氣散熱器上放置物品。

３ 嚴禁在暖氣管線和散熱器上懸掛物品。

４ 施工中應(yīng)注意保護暖氣的管線、附件、散熱器，尤其是跑風。

空調(diào)系統(tǒng)

１ 嚴禁拆卸或移動空調(diào)設(shè)施。

２定期清理空調(diào)回風口濾網(wǎng)，高粉塵作業(yè)時應(yīng)每日清理，嚴格按空調(diào)使用說明書操作。

３ 空調(diào)調(diào)速開關(guān)應(yīng)置于中、低風速，并且設(shè)立專門保護箱蓋。

冬季裝修后溫馨提示

1 對所有采暖設(shè)施全面檢查，避免入住后發(fā)生跑冒滴漏現(xiàn)象影響使用。

2 未正式入住前，請關(guān)閉上水總閥門，避免因為新樓入住水壓不穩(wěn)定，造成管道崩裂、滲漏等隱患。

3 冬季裝修后要至少連續(xù)通風七日以上，在大量家具、地毯、織物擺進房間后，應(yīng)空置幾天通風后再入住，避免大量有害物質(zhì)集中揮發(fā)，污染環(huán)境，所有家具應(yīng)開門空置幾日后再掛放衣物。

4 居室通風宜采取南窗開窗大，北窗開窗小的通風方法，合理控制室內(nèi)溫度和通風量，不宜強烈通風。

5 可以適當開啟廚衛(wèi)排風扇、廚房抽煙機加強室內(nèi)通風換氣量。

6 采用空氣加濕器對室內(nèi)空氣進行加濕，也可以采用在室內(nèi)暖氣上放置清水容器等方法進行加濕，保持室內(nèi)空氣濕潤。

7 盡量采用以表面活性劑為主要成份的洗滌液擦拭和清理室內(nèi)裝修痕跡，不要采用高揮發(fā)性的溶劑如：汽油、酒精等。

8 室內(nèi)適當擺放綠色植物。

冬季施工方案6

一、冬期施工的定義

我國現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—87）規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)高于5°C時解除冬期施工。

二、我公司冬季施工的特點

我公司施工的工程中，冬期開挖基坑、施工地基基礎(chǔ)、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在，項目數(shù)量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點。

三、冬期施工準備

1、施工方案的編制：

（1）準備工作

進入冬期施工的工程，應(yīng)進行全面的調(diào)研，認真察看現(xiàn)場總平面布置圖、平面臨水布置圖（臨時排水溝、臨水管線等）及相關(guān)資料，了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標高，找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時掌握必要的數(shù)據(jù)，如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時要對圖紙進行全面復(fù)查，如有不適合冬期施工的工程項目和部位，應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。

（2）施工方法的選擇

選擇冬期施工方法應(yīng)考慮以下幾個方面的問題：

1）本地區(qū)冬期施工氣溫變化的規(guī)律

按照常規(guī)，山東大部地區(qū)每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段，12月底至次年2月中旬將頻繁出現(xiàn)嚴寒天氣。

2）結(jié)構(gòu)類型和施工部位應(yīng)考慮的問題

①地下工程：考慮防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害，類似獨立基礎(chǔ)、承臺梁等淺埋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土的防凍，澆筑混凝土前消除雪冰等措施，大型、深埋混凝土的養(yǎng)護方法等。

②地上結(jié)構(gòu)工程：對于薄板、混凝土量小的構(gòu)件，應(yīng)考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養(yǎng)護方法的選擇，如獨立構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護方法；整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土保溫、養(yǎng)護；應(yīng)注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養(yǎng)護方法。

③裝飾工程：室內(nèi)采暖的方法；建筑物的封閉、保溫措施；熱源及設(shè)備、應(yīng)綜合考慮熱源設(shè)備的可靠性、經(jīng)濟性，并結(jié)合工程量、施工進度及施工班組的生產(chǎn)量；冬期施工的資源，應(yīng)考慮各種資源的供應(yīng)情況，確定選用何種保溫材料，以及水泥、防觸電點、防中毒、防煤氣的安全措施等。

2、冬期施工人員的培訓(xùn)

為了使生產(chǎn)從常溫順利的進入冬期施工，在冬期施工到來時，項目要做好冬期施工的培訓(xùn)工作。通過培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點，應(yīng)該注意和掌握的問題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有以下幾個方面：學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定，有關(guān)理論和技術(shù)，以及上級主管部門關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中，要使全體施工管理人員明確施工的特殊性，強化施工管理意識，在組織施工的過程中科學(xué)的統(tǒng)籌安排勞動力，使冬期施工的全過程工作全面、順利進行。

3。對項目現(xiàn)場管理人員進行冬期施工前教育，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識，明確各自職責，保證責任到人；對各施工隊進行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓(xùn)，確保冬期施工工作落實到位。

4。設(shè)置氣象聯(lián)絡(luò)員專門采集氣象信息，及時收聽天氣預(yù)報，掌握天氣情況，防止寒流突然襲擊。

5。 由試驗員負責進行大氣及砼的測溫工作并作好記錄。

6。對于冬施所需的機具保溫材料如防火草簾被、覆蓋砼用塑料薄膜、測量大氣及砼溫度用溫度計、圍擋用彩條布、豎向現(xiàn)澆砼構(gòu)件保溫用5 公分聚苯板等材料提前計劃，材料員應(yīng)根據(jù)計劃及時采購訂貨，保證冬施期間施工的順利進行。

7。 對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。

8。 熱源設(shè)備及配套設(shè)施的準備，12 月15 日前應(yīng)達到運行條件。

9。 根據(jù)圖紙要求提前對砼等進行試配，提出配合比（商砼公司、公司試驗室確定）。

四、冬期施工測溫

1、冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定

（1）冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟?，混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。

（2）測溫人員的職責

1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；

2）測量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫；

3）測量砂漿的上墻溫度；

4）混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度；

5）混凝土養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?？刂苹炷琉B(yǎng)護的初始溫度的和時間。

2、冬期施工測溫的準備工作

（1）人員準備

設(shè)專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和考試。

（2）準備好必需的工具

測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1。5m、通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度記錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。

（3）測溫孔的設(shè)置

1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準后實行。

2）各類建筑測溫孔設(shè)置要求：

①測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

②現(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個，每跨至少1個，孔深1／3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個，孔深10cm，樓板每15m2設(shè)置1個，每間至少設(shè)置1個，孔深1／2板厚。

③現(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。

④預(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭，每個柱上端接頭設(shè)測孔1個，孔深為1／2混凝土接頭高度。每個柱下端接頭設(shè)1對測溫孔，孔深為1／3柱斷面長，測孔與柱面成30°傾斜角。

⑤現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱，每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。

⑥現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個，每道墻至少設(shè)1個，孔深10cm。

⑦剪力墻結(jié)構(gòu)的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣30～50cm，孔深10cm。

⑧預(yù)制大梁的疊合層，每根梁設(shè)測孔1個，孔深10cm。

⑨現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個設(shè)測溫孔2個。

⑩鋼筋獨立柱基，每個設(shè)測孔2個，孔深10cm；條形基礎(chǔ)，每5m長設(shè)測孔1個，孔深15cm；箱型基礎(chǔ)底板，每20m2設(shè)測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點，以掌握混凝土的內(nèi)部溫度。

○11室內(nèi)抹灰工程測溫：將溫度計設(shè)置與樓房北面房間，距地面50cm處，每50～100m2設(shè)置1個。

3、測溫方法和要求

根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。

測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并計入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

現(xiàn)場測溫安排見表：

測溫項目 測溫條件 測溫次數(shù) 測溫時間

混凝土養(yǎng)護溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次（根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間）

4MPa后 晝夜4次 每6h一次（根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間）

大氣溫度 晝夜4次 2：00、8：00、14：00、20：00各一次

工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班2次 7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次

現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：混凝土達到臨界強度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃／h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

4、測溫管理

（1）施工現(xiàn)場管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負責工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責人。

（2）項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人解決冬施疑難問題。

（3）施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。

（4）測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分棟、項填寫并妥善保管。

（5）測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

五、各分項工程冬期施工要求

1、土方開挖

基坑挖土接近基底標高時，要嚴密監(jiān)視和有效控制，防止超挖，破壞基底原狀土的結(jié)構(gòu)，采用機械挖土冬季施工時，基底預(yù)留20厘米厚度不挖，在有關(guān)驗槽人員臨場前由人工挖除，同時進行修邊?；娱_挖至回填前的暴露期，坑壁土遭風雨、日曬、凍融等風化作用易被剝蝕，受坑頂動荷載影響和降水影響易產(chǎn)生位移和變形，基底受周邊土側(cè)壓力作用和動力水的影響，也會產(chǎn)生隆起和變形，應(yīng)嚴密監(jiān)視，特別是冬季開挖、春夏回填等施工工期較長的基坑，更需注意。

2、土方回填

冬期施工土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20％～30％。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。

對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方，可采用含有凍土的土回填，但凍土粒徑不得大于15cm，其含量（按體積計）不得超過30％。鋪填凍土塊應(yīng)分散開，并應(yīng)逐層夯實。

冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個填方上層部位應(yīng)以未凍的或透水性好的土回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm，含量不得超過15％，且應(yīng)均勻分布，但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時夯實，填方完成至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。

3、地基與基礎(chǔ)工程

一般規(guī)定：凍期進行地基與基礎(chǔ)施工的工程，除應(yīng)有建筑場地的工程地質(zhì)勘察資料外，根據(jù)需要尚應(yīng)提出地基土的主要凍土性能指標。對建筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，并應(yīng)定期復(fù)測校正。

冬季施工方案7

北方廣大地區(qū)有較長的寒冷季節(jié)，這些地區(qū)混凝土的冬季施工是必不可少的。從多年的施工實踐及研究的結(jié)果認識到，當環(huán)境溫度降至 5℃再不回升連續(xù) 5天以上時，只要采取適當?shù)氖┕し椒?，避免新施工的混凝土不要早期受凍。使施工后的外露混凝土降?℃以下，就會使工程有其它季節(jié)一樣好的效果。

1 冬季混凝土施工受凍問題分析

1.1 溫度與砼強度的關(guān)系

混凝土搗拌澆灌后之所以能逐漸凝結(jié)和有高的溫度，是由本身水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土組合材料和配合比有關(guān)外，主要是隨著溫度的高低而變化。當溫度升高時，水化作用加快，強度增長也快；而當溫度降至 0℃時，存在于混凝土中的游離水有一部分開始結(jié)冰，逐漸由液相變?yōu)楣滔?，這時水泥水化作用基本停止，強度也不再上升。溫度繼續(xù)下降，當混凝土中的水全部結(jié)成冰，由液相變?yōu)楣滔鄷r，體積膨脹約9%，同時產(chǎn)生大約 20kN/m 的側(cè)壓力。這個應(yīng)力值一般大于混凝土澆筑后內(nèi)部形成的初期強度值，致使混凝土受到程度不同的早期破壞而降低強度。此外當水結(jié)成冰后會在骨料和鋼筋表面產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，這種冰凌會減弱水泥漿與骨料同鋼筋的粘結(jié)力，也會影響混凝土的抗壓強度。當氣溫回升冰融化后又會在混凝土內(nèi)部留下眾多的空隙和孔洞，降低混凝土的密實性和耐久性。

1.2 砼應(yīng)預(yù)防早期凍害

由此可見在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長的關(guān)鍵因素。分析國內(nèi)外關(guān)于水在混凝土中的形態(tài)的一些資料可以看出，新澆灌的混凝土立刻凍結(jié)時，有80%以上的水變成冰，液相不足20%，水化反應(yīng)極其微弱了；當混凝土經(jīng)過 24h的標準養(yǎng)護后再凍結(jié)，只有 60% 的水變成冰；當混凝土強度達到設(shè)計標準的50% 以上時，即使溫度降至-40℃以下，而含水量也維持在 60% 以下，還有 40% 的水未轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔?，水化作用也能繼續(xù)進行。可以得出這樣一個結(jié)論：混凝土在澆灌后有一段養(yǎng)護期，對加速水化作用極為重要，因而應(yīng)預(yù)防早期凍害。當混凝土在受凍前只有1h的養(yǎng)護期，強度損失會超過50%；在受凍前得到6h的養(yǎng)護期，強度損失不超過20。

混凝土在正溫氣候條件下繼續(xù)養(yǎng)護，其強度增長幅度是不相同的。對于預(yù)養(yǎng)期長初期強度達到 R28的 28% ～35% 的混凝土受凍后，后期強度基本不受影響；而塒于預(yù)養(yǎng)期較短，強度達到R28的 15% ～17% 時的混凝土受凍后，后期強度會受到一定影響，只能達到設(shè)計強度的 85% ～90% 。

只要混凝土在正溫下養(yǎng)護一定時間，使混凝土有一段水化時間，就不怕凍害的影響?；炷敛恢率軆龊Φ淖畹团R界強度國內(nèi)外有許多研究成果，我國的鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)第 7.1.2條明確規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構(gòu)件為設(shè)計的 30%，礦渣硅酸鹽水泥為設(shè)計的 40%，但 C8 級及 C8 級以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2。可見受凍臨界強度與水泥品種和后期增長有一定關(guān)系。

2 混凝土冬季施工方法及措施

2.1 根據(jù)實際情況確定合適的施工方法

從以上淺析認識到，在冬季混凝土施上中，一般要解決和處理好以下幾個問題：一是如何確定混凝上最短最佳的養(yǎng)護齡期；二是如何防止混凝土早期受凍；三是如何使凍后混凝土的后期強度能達到設(shè)計的需要。在實際施工中，在根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫變化、工程結(jié)構(gòu)部位和數(shù)量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現(xiàn)場條件、供熱來源等情況，采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下，同樣一個工程可以有多種方法和措施來保證工期和質(zhì)量，但最佳方案必須滿足工期短、造價低且質(zhì)量有保證。

只要混凝土在正溫下養(yǎng)護一定時間，使混凝土有一段水化時間，就不怕凍害的影響。混凝土不致受凍害的最低臨界強度國內(nèi)外有許多研究成果，我國的鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)第 7。1。2條明確規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構(gòu)件為設(shè)計的 30%，礦渣硅酸鹽水泥為設(shè)計的 40%，但 C8 級及 C8 級以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2。可見受凍臨界強度與水泥品種和后期增長有一定關(guān)系。

2 混凝土冬季施工方法及措施

2.1 根據(jù)實際情況確定合適的施工方法

從以上淺析認識到，在冬季混凝土施上中，一般要解決和處理好以下幾個問題：一是如何確定混凝上最短最佳的養(yǎng)護齡期；二是如何防止混凝土早期受凍；三是如何使凍后混凝土的后期強度能達到設(shè)計的需要。在實際施工中，在根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫變化、工程結(jié)構(gòu)部位和數(shù)量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現(xiàn)場條件、供熱來源等情況，采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下，同樣一個工程可以有多種方法和措施來保證工期和質(zhì)量，但最佳方案必須滿足工期短、造價低且質(zhì)量有保證。

2.2 目前條件下冬季施工采取的施工措施

2.2.1 調(diào)整最佳配合比

在氣溫 0℃左右時施工，應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，其硅酸三鈣含量不低于 50%，細度達到4900/cm2細目篩余量<15% 的水泥。這種水泥水化熱反應(yīng)早，使早期強度提高快，一般三天的強度大約等于普通硅酸鹽水泥 7天的強度，效果較明顯；盡量降低水灰比，實際上是減少游離水，增加 水泥用量，增加幅度在50kgf/m3左右較合適，從而增加水化熱量，減短齡期使強度增長快；摻入早強劑和減水劑，提高早期強度，但摻量必須經(jīng)過試驗確定，計量以水泥重為依據(jù)，一般不超過水泥用量的 5%，少摻既無效果又浪費，多摻量反而會降低強度，另外增加含氣量?；炷林屑尤?% ～6% 的含氣含量，可以截斷滲水通道，使孔隙互相封閉形成連貫毛細孔，從而提高混凝土內(nèi)密實性和耐久性。

2.2.2 采用蓄熱法

主要適用于氣溫≥-15℃且結(jié)構(gòu)較厚大的現(xiàn)澆混凝土工程對原材料砂石和水進行加熱，使混凝土在攪拌、運輸和澆筑完成后．還儲備有相當?shù)臒崃?，以使水化放熱加快，并加強對混凝土的保溫，以保持在溫度降?0℃以前具有一定的抗凍能力。使用蓄熱法應(yīng)是結(jié)構(gòu)體積厚大，外露面積越小，通過表面散熱損失也會少，蓄有熱量則較多。因此要注意內(nèi)部少量降溫，且應(yīng)注意保護外露及角邊以防受凍。此法工藝簡單，費用又少而可以有足夠的養(yǎng)護期限。

2.2.3 外加熱法

適用于氣溫在-15℃ 以下環(huán)境施工，而構(gòu)件并不厚大的工程。通過加熱施工現(xiàn)場周圍的空氣，保持混凝土的環(huán)境溫度，或者直接對構(gòu)件加熱，使混凝土處在正溫下正常硬化。使用熱源有火爐、蒸氣、暖棚、電及紅外線等工藝。

火爐加熱在較小的工地上應(yīng)用。方法簡單但室溫不會很高且較干燥，特別是爐子里明火和聚集煙放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面易碳化，影響表面光潔，是一種較原始的'方法。

蒸氣加熱是采用蒸氣的溫度和濕度養(yǎng)護混凝土。此法比較簡單且易控制使得溫度均勻，廣泛應(yīng)用在大型預(yù)制構(gòu)件廠，一般小型工地施工不易辦到。但需要專門鍋爐設(shè)備和場地。熱損失大，費用高，工作環(huán)境也差。

暖棚法即在現(xiàn)場搭設(shè)工棚，使構(gòu)件或基礎(chǔ)在棚內(nèi)正常溫度下施工。費用較高，因需建棚和加溫，常用于一些重點項目。

電加熱法是將鋼筋作為電極，戲?qū)㈦姛崞髻N在混凝上表面，使電能變?yōu)闊崮?，以提高混凝土溫度。這種方法簡單方便，熱損失較少也容易控制。當構(gòu)件較遠時．電加熱比蒸氣加熱要方便靈活，但耗電量大費用高。

2.2.4 防凍法

目前生產(chǎn)的防凍劑可應(yīng)用在-10℃及其以下氣溫中施工。它是采用降低冰點，使混凝上中的水在負溫下仍處于液相狀態(tài)，使水化作用能繼續(xù)進行，從而改善孔結(jié)構(gòu)，達到強度增長不受影響的目的。防凍法分為早強、負溫防凍和結(jié)構(gòu)法等，常用防凍劑是亞硝酸鈉，它不但可以降低冰點，而且是極好的防銹劑，費用低，大小工地皆可使用。

2.2.5 綜合法

是同時采用任意的兩種以上保溫及防凍措施進行施工。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型等特點，施工隊伍素哽和當?shù)啬茉礌顩r來確定方案，有以蓄熱為主輔以早期防凍的蓄熱綜合法，有以加熱為主輔以防凍，也有以防凍為主輔以蓄熱等。

3 結(jié)束語

上述幾種冬季施工措施都有一定的不足之處，其適用范圍都受一定條件環(huán)境的制約，因此要 據(jù)具體情況具體分析采取不問的冬季施工措施，保證冬季施工質(zhì)量而不浪費 20% ～40%的施工季節(jié)，使砼工程量有所提高，質(zhì)量事故有所下降。

冬季施工方案8

寒冬來臨，氣溫驟降，為進一步加強建筑施工質(zhì)量安全管理，落實冬季施工措施，預(yù)防建筑施工安全事故的發(fā)生，確保順利實現(xiàn)全年安全工作目標和安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定，根據(jù)省、市、縣有關(guān)文件要求，結(jié)合我縣冬季施工的特點，制定本方案。

一、落實建筑安全管理總體部署

為切實做好冬季施工安全管理工作，對全縣所有在建建筑工程進行嚴格管理和督導(dǎo)排查，堅決杜絕盲目樂觀和松懈麻痹思想，加大對冬季施工安全的組織領(lǐng)導(dǎo)，并實行嚴格的目標責任管理制度，切實保證建筑施工安全生產(chǎn)人力、物力、財力上的投入，一級抓一級，層層抓落實，切實將建筑工程冬季施工安全防范措施落到實處。

二、加強冬季建筑施工安全管理工作

各施工單位要精心編制切實可行的冬季施工方案，報建設(shè)、監(jiān)理審批后，嚴格按照方案執(zhí)行，并跟蹤檢查。要結(jié)合工程實際特點，有針對性的編制冬季施工組織設(shè)計方案，做好現(xiàn)場安全技術(shù)交底、冬季施工工作業(yè)環(huán)境和條件的重點監(jiān)控工作。

（一）凡進行冬季施工的項目，要嚴格進行施工全過程的施工安全管理工作，尤其是深基坑、腳手架、臨時用電、模板工程、起重機械加強冬季施工安全管理，對不能適應(yīng)冬季施工要求的，一律不準施工。

（二）所有停、緩建工程均應(yīng)做好建筑施工安全防護工作，施工單位一定要與監(jiān)理單位共同對已完成工程部位進入冬季施工前進行檢驗評定，做好記錄存檔工作。

三、強化任務(wù)目標管理

各施工企業(yè)和工程項目部要針對冬期施工特點，將“防火、防滑、防墜落、防坍塌、防中毒”作為冬季建筑施工安全防控的重點，切實加強對深基坑開挖、起重機械、高空作業(yè)、臨時用電及臨建設(shè)施等重點部位和重點環(huán)節(jié)的監(jiān)控，徹底查清各類事故隱患，確保施工安全。

（一）深入開展冬季安全教育培訓(xùn)。各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位要及時組織開展冬季施工和各項操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，進一步增強作業(yè)人員的安全意識。要扎實認真地提高冬季施工安全防范能力和處置突發(fā)事件應(yīng)急以及自我保護能力。

（二）進一步做好冬季防火安全工作。各在建工程項目部要加強施工現(xiàn)場臨建設(shè)施防火安全管理，彩鋼板房必須達到安全防火要求，重點做好施工現(xiàn)場生活區(qū)、易燃、易爆物品存放區(qū)、倉庫、配電設(shè)施等重點部位，尤其是高空作業(yè)施工安全管理，合理有效地配置滅火消防設(shè)施，指導(dǎo)工人正確使用滅火器材，掌握逃生自救知識。嚴格執(zhí)行動火審批制度。

（三）加強冬季取暖管理，做好防中毒工作。施工企業(yè)宿舍與存放易燃、易爆及有毒物品的倉庫不得在同一建筑物內(nèi)，宿舍門窗玻璃要完好，正確使用取暖設(shè)施，宿舍內(nèi)嚴禁使用木柴、炭火取暖，嚴禁私拉、亂接用電設(shè)施，防止發(fā)生煙氣中毒和引發(fā)火災(zāi)事故。

（四）嚴格落實冬季施工各項安全防護措施。要加強建筑物、屋面、樓梯臨邊及預(yù)留洞口、電梯井口等安全防護設(shè)施的管理，及時安排人員清除施工現(xiàn)場的積雪、積水。要在防護設(shè)施周邊設(shè)置醒目的防高空墜落的安全警示牌；登高作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護手套等防滑防護用品，并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶；嚴禁惡劣天氣強行組織施工作業(yè)。

（五）強化建筑起重機械設(shè)備管理。各施工、監(jiān)理單位要重點做好塔機、施工電梯、物料提升機、高處作業(yè)吊籃等施工機械設(shè)備的檢測和維修管理，確保各種安全裝置靈敏可靠，尤其做好設(shè)備基礎(chǔ)的檢查監(jiān)控，提高設(shè)備抗大風、防傾覆、防墜落能力，保證起重機械設(shè)備使用安全性能。

（六）加強深基坑施工安全管理。深基坑工程各相關(guān)單位要按照程序編制、審批、論證好冬季施工專項方案，加強對基坑壁的支護及降排水的檢查，并設(shè)置觀測點，隨時觀測邊坡及毗鄰建筑物、構(gòu)筑物的變化，及時發(fā)現(xiàn)隱患，立即采取有效措施，防范坍塌事故；基坑周邊必須進行有效防護，并設(shè)置明顯的警示標志；基坑周邊嚴禁超量堆放物料。

四、認真組織開展冬季施工安全隱患排查整治

結(jié)合全縣安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴執(zhí)法集中整治行動實施方案要求，施工單位要立即組織一次冬季施工安全檢查，嚴格檢查冬季施工安全措施的落實，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時進行整改。各施工企業(yè)要加大管理力度，對深基坑施工、臨時用電安全、臨邊洞口防護、高處墜物、現(xiàn)場安全警示、消防防火安全等易發(fā)重大事故區(qū)域，必須落實專人負責制，全面落實安全防范措施。建設(shè)、施工、監(jiān)理三方的安全監(jiān)管人員必須做到人員到位和責任到位。

各建筑公司加強冬期安全演練的制定和實施工作，并將安全演練預(yù)案報住建局安監(jiān)辦進行審批后實施，各建筑公司根據(jù)制定的預(yù)案，于近期進行一次安全演練工作，并將演練情況報安監(jiān)辦備案。

十二月下旬住建局將抽調(diào)相關(guān)科室專業(yè)技術(shù)人員對建筑施工企業(yè)及項目工地進行拉網(wǎng)式檢查，對制度不健全、檢查不及時、整改不到位、安全隱患重復(fù)出現(xiàn)及現(xiàn)場存在事故隱患嚴重的企業(yè)及項目責任人，將予以嚴肅處理。

冬季施工方案9

一、工程概況

工程名稱：平湖市“鐘溪棹歌隱世田園”美麗鄉(xiāng)村精品線工程設(shè)計施工總承包。

項目地點：項目位于平湖市鐘埭街道鐘埭村、沈家弄村。

建筑規(guī)模：主要涉及鐘埭、沈家弄兩個行政村，以平黎公路與和盎路交叉口為起點，途經(jīng)和盎路、福善公路、八定公路、和盎路、興寺公路，終點位于興寺公路與平興公路交叉口，線路總長10.5公里。

提升內(nèi)容包含：沿線建筑立面整治、綠化提升、沿線景觀構(gòu)筑提升、沿線景觀節(jié)點打造、夜景亮化打造、標識系統(tǒng)設(shè)計、沿線存量建筑改造以及鐘埭村和沈家弄村的整體景觀打造、存量建筑改造。

平湖市“鐘溪棹歌·隱世田園”美麗鄉(xiāng)村精品線工程整體呈現(xiàn)一帶、兩村、八景的規(guī)劃布局。

本工程花間民宿、文創(chuàng)鳥巢必須在20xx年12月30日前完成，其余工程必須在20xx年9月30日前完工，工程工期跨越夏、秋、冬三季，由此施工期需做好雨季、夏季和冬季施工措施。

二、雨期施工技術(shù)組織措施

1、準備工作

（1）進入雨季施工后，需及時了解近兩天的天氣情況，特別是大雨、雷電的氣象預(yù)報，隨時掌握氣象變化情況，以便提早做好預(yù)防工作。

（2）為保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，必須切實做好思想上的教育、動員工作，有關(guān)措施要落實到班組、個人。

（3）做好現(xiàn)場有組織排水，對需要部位及時擋水，配備一定數(shù)量的排水泵。

（4）對施工現(xiàn)場的機電設(shè)備，做好防潮、防雨措施，安裝接地安全裝置，移動電源箱，漏電保護器裝備定期檢測。

2、技術(shù)措施

（1）土方工程

雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片的分期完成。

在低洼積水處應(yīng)設(shè)置涵管，以利泄水。

配備四臺潛水泵抽水、排水。

填方施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應(yīng)連續(xù)進行。雨前應(yīng)及時壓完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并作成一定坡勢，以利排除雨水?/p>

雨期應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當設(shè)置支撐。施工時應(yīng)加強對邊坡和支撐的檢查。

雨期施工基坑時，應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土提或開挖水溝，防止地面水流入坑槽。

（2）砌體工程

雨期砌筑用磚必須集中堆放，不宜澆水，否則將造成磚含水率過高，砌筑時不能吸收砂漿中的水份，從而影響砌體的質(zhì)量。

砌墻宜用粗砂砂漿，以保證砂漿的質(zhì)量。砂漿的稠度要適當減小，以免灰縫被壓流漿，增加沉落。

雨天施工應(yīng)防止基槽水和雨天沖刷砂漿，每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時，應(yīng)覆蓋砌體表面。

雨后繼續(xù)施工前，須復(fù)核已完砌體的垂直和標高。

（3）混凝土工程

嚴格控制砼配合比的用水量?？紤]到雨期砂、石含水率增大，應(yīng)及時對其進行測定，調(diào)整用水量。

大體積砼澆筑前，要了解近二天的天氣預(yù)報，盡量避免大雨，并備足塑料布。當澆筑過程中遇到大雨時，應(yīng)振實已澆砼后停止?jié)仓?，已澆筑部分用塑料布覆蓋。

控制砼的坍落度應(yīng)考慮運輸和澆筑過程中可能增加的水分，在拌制砼時適當減少一些用水量，以利于保證砼的密實度。

砼澆筑前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場實際多考慮幾道施工縫的留設(shè)位置，以備臨時使用。

3、安全措施

（1）現(xiàn)場排水

根據(jù)總圖利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，以確保施工工地和臨時設(shè)施的安全。

雨期施工前，應(yīng)對施工場地原有排水系統(tǒng)進行檢查、疏浚或加固，必要時應(yīng)增加排水措施。雨季設(shè)專人負責，隨時疏浚，確保施工現(xiàn)場排水暢通。

（2）臨時設(shè)施及設(shè)備的防護

1、施工現(xiàn)場的大型臨時設(shè)施，在雨季前應(yīng)整修完畢，保證不漏、不塌、不倒，周圍不積水。

2、斜道上必須釘好防滑條。

3、施工現(xiàn)場的機電設(shè)施（配電箱、閘箱、電焊機、水泵）應(yīng)有可靠的防雨措施。

4、雨季前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線、漏電，電桿有無腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季中正常供電。

5、怕雨、怕潮的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放在室內(nèi)，或設(shè)立堅實的基礎(chǔ)堆放在較高處用蓬布封蓋嚴密等措施，進行分別處理。

6、施工現(xiàn)場的鋼腳手架、鋼井架、必須設(shè)避雷裝置，接地電阻應(yīng)不大于10歐姆，施工期間遇到陰云密布或有雷電時，操作人員應(yīng)立即離開。

7、電線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線和沿地面敷設(shè)。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電氣元件不應(yīng)破損，嚴禁帶電明露。機電設(shè)備的金屬外殼必須采取可靠的接地、接零保護。使用手持電動工具或機械設(shè)備時，必須安裝合格的漏電保護器、工地臨時照明燈、標志燈，其電壓不超過36伏。特別潮濕場所、金屬管道和容器內(nèi)的照明燈，電壓不得超過12伏。電氣工作人員，應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

（3）、工地季節(jié)施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對各項工作進行檢查落實，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

（4）、雨天上下外架、爬梯、走道等要注意防滑，門口要及時進行安全防護。建筑物周邊，四口嚴禁堆放材料、工具及其它構(gòu)件。建筑物外架上嚴禁堆放工具、材料。大風大雨過后，要及時觀察塔吊基礎(chǔ)有無松動或積水。雨天施工工人必須腳穿防滑雨靴，用電時，必須穿戴絕緣靴、手套，不應(yīng)在安全隱患及建筑物四口、臨邊施工。

三、臺風季節(jié)施工措施

1、應(yīng)急處理的基本原則

（1）本預(yù)案為我工地遭受臺風襲擊或影響時，應(yīng)急處理工作的基本程序和組織原則。

（2）在實施應(yīng)急處理工作中實行統(tǒng)一指揮，各負其責，預(yù)防為主，救人第一，快速反應(yīng)，確保安全的原則。

2、組織機構(gòu)及主管職責

項目部設(shè)立建筑工地防臺風工作領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：郭繼成副組長：周侃

成員：安全員質(zhì)檢員施工員材料員資料員

主要職責：

（1）負責建筑工程的防臺風應(yīng)急處理預(yù)案的制定和修改；

（2）臺風來臨前，負責通知工地做好防臺風工作，檢查工地安全設(shè)施的加固情況，疏散，轉(zhuǎn)移作業(yè)人員；

（3）安排人員值班，巡查建筑工地，立即組織救援救護和善后處理工作，與上級主管部門保持密切聯(lián)系，隨時報告事故現(xiàn)場應(yīng)急處理情況；

（4）臺風結(jié)束后，負責召集有關(guān)人員對事故的應(yīng)急處理情況進行總結(jié)。

3、預(yù)案實施

（1）收到氣象臺發(fā)布消息，預(yù)計有可能受臺風影響：

1）工地項目經(jīng)理部下達防臺風通知，項目部有關(guān)人員注意收聽氣象消息，密切關(guān)注臺風動向；

2）項目經(jīng)理部負責通知現(xiàn)場有關(guān)人員及班組，要求全體人員密切配合，做好防臺風的各項準備工作。

（2）當臺風正向我市逼近，48小時內(nèi)將影響我區(qū)，氣象臺發(fā)布臺風警報時：

1）項目部要合理安排施工，停止須連續(xù)施工的工序作業(yè)；

2）項目部要配合分公司做好臺風前安全檢查，檢查內(nèi)容包括施工升降機是否牢固，腳手架等設(shè)施是否穩(wěn)固，臨時工棚是否安全等，采取措施加固，消除安全隱患。

（3）當臺風在24小時內(nèi)可能襲擊我區(qū)，氣象臺發(fā)布緊急警報時：

1）項目部防臺風工作領(lǐng)導(dǎo)小組人員就位，安排人員值班；

2）工地停止施工，施工人員撤至安全地帶；

3）項目經(jīng)理部組織人員巡視工地，配合公司領(lǐng)導(dǎo)小組進一步檢查各項防御措施的落實情況，落實工地搶險救援隊伍的到位，并處于臨戰(zhàn)狀態(tài)；

（4）臺風期間，發(fā)生工地人員傷亡的安全事故時，按公司《建筑工程重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》執(zhí)行。臺風第一天由林靜帶領(lǐng)門衛(wèi)24小時值班。臺風第二天由莫建仁帶領(lǐng)門衛(wèi)值班。臺風第三天由宋少銘帶領(lǐng)門衛(wèi)值班。

（5）臺風過后，氣象臺發(fā)布臺風警報解除時，項目部應(yīng)檢查受損情況，并向公司上報，對于工地安全設(shè)施應(yīng)及時予以加固，并總結(jié)防臺風工作。

四、冬期施工技術(shù)組織措施

冬季施工方案10

一、編制依據(jù)

二、工程概況

本工程建設(shè)地點位于青島高新區(qū)西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室;地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設(shè)計使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設(shè)防烈度為6度。

工程總建筑面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類：均為二類。

建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。

建筑防水等級：屋面防水等級為II級; 地下室側(cè)墻及底板防水等級為一級。

設(shè)防烈度：6度設(shè)防。

結(jié)構(gòu)類型：均為框架結(jié)構(gòu) 建筑設(shè)計使用年限：50年

生產(chǎn)類別：C1、D1號高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類.

多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。

本標段工程范圍

所有建筑均為工業(yè)建筑，總建筑面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米,建筑層數(shù)面積，建筑層數(shù)。

三、冬季施工現(xiàn)況

根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定：連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時進入冬期施工。

依據(jù)氣象資料顯示：青島城陽區(qū)從十二月初到次年二月底進入冬期施工。根據(jù)我項目目前進度情況，D區(qū)1#樓外墻聚苯板已經(jīng)施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段;C區(qū)C2#~C5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。

冬期施工中，氣溫下降、風力較大，對粘結(jié)砂漿的強度上升產(chǎn)生影響，現(xiàn)結(jié)合城陽區(qū)歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下：

四、方案概述

1、冬期施工概述：

落實有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機具設(shè)備，編制冬季施工方

案和技術(shù)措施，對有關(guān)人員進行技術(shù)交底或培訓(xùn)。提前組織相關(guān)機具設(shè)備進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設(shè)計。作好冬季防火災(zāi)、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風換氣設(shè)備，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發(fā)生。

2、具體工藝組成：

外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結(jié)聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網(wǎng)，具有良好的粘結(jié)力。

耐堿玻纖網(wǎng)可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性，彈性面涂具有極高的斷裂伸長率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當?shù)囟緡篮畾鉁氐囊?，保證整個系統(tǒng)具有極佳的

抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強系統(tǒng)的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。

五、施工前準備

現(xiàn)階段溫度變化較大，施工前應(yīng)隨時關(guān)注天氣預(yù)報，若出現(xiàn)降溫和雨雪天氣時，應(yīng)停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時，應(yīng)避免在低溫度時施工，調(diào)整施工時間段：早上九點以后開始施工，下午三點停工，采取錯時上班后，我項目將根據(jù)施工內(nèi)容，在施工時段增加勞動力，保證材料供應(yīng)，以此來加快施工進度。

1、材料準備：

根據(jù)工程實際測溫情況及3天內(nèi)當?shù)靥鞖馇闆r，測算出各種材料用量，并部分運到現(xiàn)場，如：聚苯板(厚度與設(shè)計相符)、玻纖網(wǎng)、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網(wǎng)、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。

2、施工人員的準備：

根據(jù)氣候條件，當日工程量大小及工作內(nèi)容安排，將人員提前安排到位，并進行技術(shù)交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進度。

3、氣候條件及時掌握：

因冬季施工需及時把握天氣變化情況，準確掌握當天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時內(nèi)最低氣溫不低于0℃，6小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃。

六、施工工藝

根據(jù)外墻保溫施工方案，對保溫板粘貼及抹面進行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關(guān)重要，尤其注意：

(1)水灰比、膠灰比應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)使用，材料不能攪拌過稀，否則會加長凝固時間，造成人為冰凍。

(2)網(wǎng)格布禁止用水浸泡，防止出現(xiàn)網(wǎng)格布結(jié)冰。

(3)抹面施工時盡量選取中午時間施工，減少溫度波動對抹面砂漿的強度影響。

(4)因氣溫降低，發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時間延長，所以施工時打磨板縫的時間也應(yīng)延長，避免發(fā)泡膠尚未固化即進行打磨。

(5)在施工過程中，早晨集中人力主要對采光較好的陽面進行施工，在下午主要針對西側(cè)山墻進行作業(yè)，最后進行南立面(冬天光照時間較長、強度較大)的施工順序。

(6)加強工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應(yīng)低于5℃，應(yīng)置于室內(nèi)并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應(yīng)于干燥處存放。

七、冬施保證措施

1. 提前將冬施材料進場，同時準備好各種應(yīng)急預(yù)案。

2. 所有施工機械在入冬前進行保養(yǎng)，按要求更換冬季機油。每日工作

前對所用機械進行預(yù)熱，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業(yè)。

3. 砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。

4. 摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長，一般加長30秒。

5. 在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆?未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi))

八、冬季施工安全教育及培訓(xùn)

1、冬季施工應(yīng)遵守安全法規(guī)、規(guī)程

2、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。

3、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。

九、現(xiàn)場安全管理

工人進場時必須進行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范、機械設(shè)備操作規(guī)程。教育廣大員工遵紀守法，遵守工地的有關(guān)規(guī)章制度，不違章冒險作業(yè)。規(guī)范用電，做到一機一閘，按規(guī)定使用漏電保護器，確保安全用電。

1、做好安全網(wǎng)的防護，“四口”“五臨邊”的防護，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機械傷人等事故。

2、建立健全監(jiān)督檢查機制，安全員巡回檢查，對違反規(guī)定者嚴厲處罰，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上

4、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料存放場地都要符合安全要求，并加強管理。

5、加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。

6、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，?yīng)隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當結(jié)凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業(yè)。

8、遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業(yè)。

9、在高空作業(yè)的人員應(yīng)與地面人員保持良好的聯(lián)系，以便及時供給所需涂料等相應(yīng)物品，并確保人員安全。

10、材料進場堆放應(yīng)嚴格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴禁靠墻堆放,應(yīng)距離墻面15CM以上。

十、成品保護

1、成品、半成品進場原則;成品半成品在進場前對其質(zhì)量按照國家規(guī)范進行驗收,合格后辦好手續(xù)收材料,并做好材料標識。

2、材料進場后應(yīng)按類別分別堆放,嚴禁亂放;

3、不準在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃;

4、作業(yè)架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放;

5、對內(nèi)外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護措施;

6、用后的碎板、網(wǎng)格布、包裝袋、桶等應(yīng)及時的進行清理、回收，保持現(xiàn)場的清潔。

7、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。

8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。

9、應(yīng)防止重物撞擊墻面。

十一、安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計

1、成立以項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

2、制定切實有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并與經(jīng)濟掛鉤。

3、嚴格管理，落實獎懲制度，一切為了安全，安全為了生產(chǎn)。

4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)。

5、施工現(xiàn)場配齊安全防護用品，不戴安全帽不準進工地，不戴安全帶不準登高作業(yè)。

6、吊籃施工采取附繩防護措施，并配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進行嚴格檢查，有質(zhì)量隱患的嚴禁使用。

冬季施工方案11

一、編制依據(jù)

按照建筑工程冬期施工規(guī)程，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工。依據(jù)當?shù)貧庀筚Y料，經(jīng)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，日平均氣溫5℃時其最低氣溫約為-2℃;冬季施工期—般為當年的12月上旬至次年的2月底。

二、施工準備

1、組織準備工作

(1)為保證冬期施工的工程質(zhì)量，首先要從參加施工的人員思想上重視起來，教育全體參加施工的人員，該工程是我公司重點工程項目，一定要保證質(zhì)量，達到設(shè)計要求;其次是責任到人，即參加施工的每個人員責任-定要明確，第三點是措施落實，施工要按冬施措施執(zhí)行。

(2)在進入冬季施工前，應(yīng)做好設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃、安全防火措施、測溫制度和質(zhì)量檢查制度等，各施工人員要熟悉冬季施工方案內(nèi)容，并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，向施工隊進行交底。

(3)加強天氣預(yù)報工作，做好施工安排，項目部設(shè)專人收聽、收看當天和近幾天的天氣預(yù)報情況，并通知有關(guān)人員，做好安排，防止寒流突然襲擊，安排專人測量施工期間的室內(nèi)外氣溫、砼出料溫度，并做好現(xiàn)場施工記錄。

(4)冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員應(yīng)專人組織技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本范圍內(nèi)有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

2、現(xiàn)場淮備

個，面積不小于6㎡，養(yǎng)護室溫度用電爐加熱，溫度20°±3℃，濕度90％作為標準養(yǎng)護的條件。

3、土方工程

（1）開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)防止基土遭受冬融引起塌方，開挖完畢后應(yīng)在基底標高以上留不小于300mm的虛土或蓋兩層草袋保溫。

（2）開挖基坑（槽）可能引起臨近建筑物（或構(gòu)筑物）的地基及其它地下設(shè)施凍壞時，應(yīng)采用草袋覆蓋保溫，確保臨近建筑物的安全。

（3）開挖基坑（槽）開挖邊堆放凍土?xí)r，堆土坡邊腳至挖土上邊緣的距離應(yīng)為常溫下規(guī)定的距離加上堆土高度。

（4）室內(nèi)基坑（槽）或管溝回填土不得含凍土塊。

（5）管溝底至管頂，0.5m范圍內(nèi)不得含凍土塊。

4、砌磚工程、砌塊工程

（1）磚、砌體在砌筑時，應(yīng)清除冰霜，水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，石灰膏如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用;砂中不得含有冰塊和直徑大于10mm凍結(jié)塊。拌和砂漿時，可采用熱水，但水溫不得超過80℃。

（2）磚在正常溫度下砌筑時，應(yīng)適當澆水濕潤;在負溫度下砌筑澆水確有困難時，則必須適當增大砂漿稠度，且砌筑后溫度回升到正溫時，墻體應(yīng)澆水養(yǎng)護，以增大砂漿強度。

（3）冬季施工中，每日砌筑后應(yīng)在墻體表面覆蓋草袋保溫。

（4）冬季施工中，砂漿應(yīng)摻氯鹽，以增加抗凍性，摻入量由試驗室根據(jù)實際氣溫提出配合比。

5、樓地面及裝修工程

（1）室內(nèi)溫度應(yīng)保持在5℃以上。并保持到各種粉刷層強度達到設(shè)計要求的50％以上。

（2）室內(nèi)生火增溫時，要有防火措施，應(yīng)將爐火安放在靠窗的地方，盡量用無煙煤，若有煤煙時應(yīng)加煙囪排煙，煙囪外伸不少于0.5m并加彎頭，以免煤煙污染外墻面。

（3）室外抹灰所用的砂漿可摻入降低冰點的外加劑，其摻入量應(yīng)由試驗室來確定，室外墻面每天下午應(yīng)提前結(jié)束，并用草袋或塑料薄膜再蓋兩層草袋保溫養(yǎng)護7天以上。

（4）外裝修冬期工程質(zhì)量難以保證，一般不進行施工。

6、屋面工程

（1）屋面工程的冬期施工，應(yīng)選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設(shè)置活動的擋風裝置。

(2)屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。

（3）找平層為水泥砂漿，砂漿的強度等級不得小于M5，砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑，摻量可參考下表：

（4）防水層采用卷材時，可用熱溶法或冷粘法施工。熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃，冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃。當采用涂料做防水層時，必須使用熔劑型涂料，施工時氣溫不應(yīng)低于5℃。

7、鋼結(jié)構(gòu)工程

（1）基本要求

①在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。

②鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝用的鋼尺、量具，應(yīng)和土建施工單位使用的鋼尺、量具，用同一精度級別進行檢定。并制定土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的不同驗收標準和不同溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整措施。

③在負溫度下施工的鋼材，宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15 MnV、16 Mnq、和15 MnＶq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。Ｑ235鋼應(yīng)具有-20℃合格的保證，其他應(yīng)具有-40℃合格的保證。

④選用負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計強度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。

⑤高強螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強螺栓應(yīng)在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作，符合要求后方能使用。

⑥鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

（2）鋼結(jié)構(gòu)制作

①鋼結(jié)構(gòu)在負溫下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。

②端頭為焊接接頭的鋼構(gòu)件下料時。，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負溫下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。

③負溫度下需要對邊緣加工的零件，應(yīng)用精密切割加工，焊縫坡口宜采用自動切割。采用坡口機、創(chuàng)條機進行坡口加工時，不得出現(xiàn)鱗狀表面。重要結(jié)構(gòu)的焊縫坡口，應(yīng)用機加工或自動切割加工，不宜用手工氣割加工。

④構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進行，由里向外擴展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負溫下組拼時，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數(shù)量和長度由計算確定。

⑤零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。

⑥在負溫度下構(gòu)件組裝定型后進行焊接時，應(yīng)嚴格按焊接工藝規(guī)定進行，由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴禁在母材上引弧。

⑦負溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應(yīng)先進行處理，清除焊接缺陷，合格后方按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。

⑧在負溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時，宜搭設(shè)臨時防護棚。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。

⑨在負溫度下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的2～3倍范圍內(nèi)，立即進行后熱處理，加熱溫度150～300℃，保持1～2h。焊縫焊完后或后熱處理完后，要采取保溫措施，使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不大于10℃/min。

⑩當構(gòu)件在負溫度下進行熱嬌正時，鋼材加熱溫度不得超過800℃（暗櫻紅色），200～400℃時結(jié)束，并使其緩慢冷卻。

⑾在負溫度下制作的的鋼構(gòu)件進行檢查驗收時，其外形尺寸應(yīng)考慮當時溫度的影響。等強接頭和要求焊透的焊縫必須100％超聲波檢查，其余焊縫按30％～50％超聲波抽樣檢查。負溫度下超聲波探傷儀用的探頭，與鋼材接觸面間應(yīng)使用不凍結(jié)的油基耦合劑。不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。

⑿在低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。為了加快涂層干燥速度，可用熱風、紅外線照射干燥。干燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。

（３）鋼結(jié)構(gòu)安裝

①冬期運輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。

②鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)檢。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定，影響安裝質(zhì)量時，必須在地面進行修理、矯正。符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。

③綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時，要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。

④在負溫度下安裝構(gòu)件，要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。

⑤鋼結(jié)構(gòu)的焊接要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個構(gòu)件的兩端不得同時進行焊接。

⑥構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。

⑦在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機具應(yīng)按負溫度要求進行檢驗。

⑧在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進行校正。校正后立即進行永久固定。當天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。

⑨高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。

⑩多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結(jié)冰的質(zhì)量不得超過鋼梁的樓板的承載能力。

⑾栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進行測定，保證栓釘在負溫度下的焊接質(zhì)量。

三、安全管理

（1）加強冬季施工安全教育，嚴格貫徹安全生產(chǎn)責任制，制定冬季施工安全措施。

（2）預(yù)防煤氣中毒，制訂爐火管理制度，并經(jīng)常進行檢查。

（3）要及時清掃施工上下梯道的積雪，應(yīng)有防滑措施，外腳手架要經(jīng)常檢查，從事高空作業(yè)人員要系好安全帶，衣著要靈便。

四、消防管理

（1）加強冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo)，健全各項消防制度。

（2）嚴格執(zhí)行用火申請制度，現(xiàn)場用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可施工。

（3）保證消防用水水源供應(yīng)，保證道路暢通，消火栓水源處應(yīng)設(shè)明顯標志。

（4）易燃品要及時清理，要在遠離施工地點堆放。

冬季施工方案12

一、切實增強冬季安全生產(chǎn)工作的責任感和使命感

各建設(shè)工程參建單位要充分認識到冬季安全生產(chǎn)工作的重要意義，認真貫徹深化安全生產(chǎn)三年專項行動的工作部署，清醒認識到當前我縣安全生產(chǎn)形勢的嚴峻性，克服僥幸心理和松懈麻痹情緒，強化政治自覺，加強組織領(lǐng)導(dǎo)，落實安全生產(chǎn)主體責任。特別要針對冬季施工的規(guī)律特點，對可能出現(xiàn)的極端天氣等安全風險要提前預(yù)判，強化管理，嚴防事故發(fā)生。

二、加強在建工程危化品安全和消防安全管理

各在建項目加強臨建設(shè)施、易燃易爆危險品的消防管理和檢查，嚴禁使用大功率用電設(shè)備取暖，嚴禁亂拉、亂接用電設(shè)施，防止發(fā)生煙氣中毒以及火災(zāi)等事故。針對?；钒踩?，嚴格履行電焊、切割等動火作業(yè)審批手續(xù)，加強施工現(xiàn)場動火管理。完善可燃、易燃物堆放和使用場所、動火作業(yè)場所、配電房、辦公和生活用房等重要防火場所和區(qū)域消防安全器材的配備、管理與使用。

三、加強危大工程安全管理

各建設(shè)工程參建單位要嚴格落實危大工程管理規(guī)定，強化基坑工程安全管控，嚴格執(zhí)行《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號），加強對危大工程風險管控。嚴格按程序?qū)κ┕し桨高M行審批、評審，施工過程應(yīng)認真做好交底、檢查、階段驗收及檢測，杜絕隨意變更方案或不按方案施工。對深基坑工程及時進行基坑監(jiān)測并反饋監(jiān)測數(shù)據(jù)，對基坑安全狀態(tài)進行評估;認真做好基坑及周邊環(huán)境巡查。對腳手架和起重機械等做好極端天氣應(yīng)急預(yù)案，大風天氣等情況下及時撤人。

四、強化施工現(xiàn)場的防凍防滑管理

各建設(shè)工程參建單位要制定有效的防護措施，及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪；做好強風雨雪等惡劣天氣下圍擋、腳手架、辦公和宿舍等臨時設(shè)施加固工作，加強臨時用電管控。要加強從業(yè)人員冬季施工御寒工作，做好低溫天氣從業(yè)人員安全教育交底，高處作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護手套等防護用具，嚴禁雨雪和大風天氣強行組織施工作業(yè)。

五、認真開展安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查

縣住建局將認真組織開展冬季施工安全生產(chǎn)檢查，重點加強對腳手架、模板支撐、深基坑支護、起重機械設(shè)備、彩鋼板房等易發(fā)生群死群傷事故的薄弱部位和重要環(huán)節(jié)的檢查。對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，各參建單位要制定切實可行的整改措施，落實整改責任人，確保隱患整改到位。將進一步加大安全生產(chǎn)執(zhí)法力度，嚴查施工現(xiàn)場“三違”行為，嚴厲打擊“三搶”（搶時間、搶工期、搶進度）等違法違規(guī)行為，對存在安全生產(chǎn)違法違規(guī)行為堅決查處、曝光并實施聯(lián)合懲戒。

六、全面落實應(yīng)急值守工作要求

各建設(shè)工程參建單位要進一步強化值班值守，嚴格執(zhí)行關(guān)鍵崗位值班制度，保持通訊暢通。要制定完善建筑施工安全事故應(yīng)急預(yù)案，強化應(yīng)急演練，儲備應(yīng)急物資裝備，加強專兼職救援隊伍建設(shè)，熟練應(yīng)急處置基本要領(lǐng)和現(xiàn)場救援基本技能，發(fā)揮第一現(xiàn)場應(yīng)急處置作用，最大限度減少損失影響，確保社會安全穩(wěn)定。

冬季施工方案13

隨著建筑業(yè)與公路橋梁事業(yè)的快速發(fā)展和設(shè)計水平的不斷提高，為滿足加快工程工期提前完成的要求，作為混凝土的生產(chǎn)單位、使用單位，必須提前做好冬期生產(chǎn)施工準備，以便順利進入正常的冬季生產(chǎn)施工狀態(tài)。這就需要從原材料、混凝土的生產(chǎn)、運輸，混凝土的澆筑、振搗和養(yǎng)護幾個方面進行控制，以確保冬季混凝土施工時的工程質(zhì)量。

1冬季混凝土的施工特點

1.1進入冬季混凝土施工時，施工單位應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。方案的編制既要保證工程的質(zhì)量，又要經(jīng)濟合理，還要所需資源和材料有可靠的來源，同時施工方案的工期要與計劃工期相符。施工方案中應(yīng)體現(xiàn)施工程序，施工方法，現(xiàn)場布置，設(shè)備、材料、工具等的供應(yīng)計劃，安全防火措施，測溫制度及溫控方式，質(zhì)量檢查制度等。

1.2進入冬季施工前應(yīng)組織相關(guān)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并向各施工班組交底；學(xué)習(xí)冬季施工的有關(guān)技術(shù)知識，重點學(xué)習(xí)防火知識、溫控措施，明確職責，經(jīng)考核合格后方可上崗。

1.3在進入冬季施工前施工現(xiàn)場要做好防寒保暖工作，職工住房及倉庫必須達到過冬條件，檢查施工倉庫中冬季用品是否充足。排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要地修整，保證道路暢通，做好排水措施消除現(xiàn)場施工用水、用氣造成的場地結(jié)冰現(xiàn)象。對人行道路、腳手架上、跳板和作業(yè)場所采取必要的防滑措施。

2商品混凝土冬季施工特點

我國地域廣闊，擁有著大面積北方地區(qū)，在這些地區(qū)由于冬季溫度低、天氣寒冷而嚴重的影響著工程的施工進程和施工質(zhì)量，特別是對于商品混凝土施工質(zhì)量的影響更為嚴重。由于商品混凝土結(jié)構(gòu)在施工的時候，其溫度在20℃的時候，凝固時間為6個小時，而在穩(wěn)定低于零度的時候，其溫度高達十二個小時，這個數(shù)字我們便可以看出來低溫環(huán)境對于商品混凝土施工進度的影響，這種影響不僅使得工程施工周期成倍增加，也造成了施工成本的巨大提升。因此在施工中就需要結(jié)合相應(yīng)的施工要求進行控制和預(yù)防。在商品混凝土施工的過程中，當溫度低于零度的時候，特別是溫度下降到商品混凝土冰點溫度的時候，商品混凝土內(nèi)部的水分會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，造成商品混凝土體積膨脹，使得商品混凝土遭受到凍害的影響。因此在施工的時候必須要采取相應(yīng)的手段來進行防護，從而使得商品混凝土施工中能夠盡快的達到受凍的零界點強度，從而避免施工凍害的影響。

3混凝土冬季施工常見的凍害

3.1混凝土表面脫皮?；炷恋男纬芍饕且揽克嗟乃饔?，由于冬季混凝土施工受到低溫的影響，導(dǎo)致混凝土的強度增長速度變慢，就會造成混凝土的表面因為受到溫度的集聚變化而在混凝土表面形成麻面，進而出現(xiàn)混凝土表面脫皮的現(xiàn)象。同時如果混凝土的攪拌時間、方式?jīng)]有達到設(shè)計要求而影響混凝土的形成強度，在低溫作用下也易產(chǎn)生表面脫皮的現(xiàn)象。

3.2混凝土裂縫。在冬季進行混凝土施工時最容易出現(xiàn)裂縫凍害，根據(jù)實踐經(jīng)驗：冬季混凝土施工所出現(xiàn)的裂縫主要有表面裂縫、深層裂縫以及貫穿性裂縫。它們的危害性依次變大，尤其是貫穿性裂縫容易導(dǎo)致混凝土整體構(gòu)造破損，嚴重影響混凝土的建設(shè)質(zhì)量。導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫的原因主要有：一是水泥的安定性不合格而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)龜裂。水泥是混凝土的主要構(gòu)成部分，如果水泥的安定性不高，就會導(dǎo)致其形成的混凝土容易出現(xiàn)龜裂；二是混凝土的內(nèi)部水化熱與混凝土的表面溫度形成巨大反差，而產(chǎn)生混凝土表面抗拉應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強度，而導(dǎo)致的裂縫。此種現(xiàn)象是冬季施工的最顯著現(xiàn)象，也是最容易出現(xiàn)的現(xiàn)象，因為冬季的氣溫比較低，受到熱脹冷縮的影響比較大；三是混凝土中的各種原料配比不合理而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)收縮以及干縮裂縫。

3.3混凝土受凍。在冬季進行混凝土施工，尤其是氣溫比較低時，混凝土內(nèi)的水分很容易出現(xiàn)結(jié)冰的現(xiàn)象，一旦水分出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象就會影響混凝土的水泥水化作用，進而導(dǎo)致混凝土內(nèi)的水分出現(xiàn)凝固而體積變大，最終在混凝土內(nèi)部形成膨脹裂縫。

4混凝土冬季施工凍害的防止對策

基于建筑技術(shù)的不斷完善，冬季進行混凝土施工的現(xiàn)象越來越普遍，由于混凝土冬季施工容易出現(xiàn)各種凍害，因此為提高建筑工程的質(zhì)量，提高混凝土的強度和耐用性，需要加強對混凝土冬季施工的管理，防止其出現(xiàn)各種病害。

4.1做好冬季混凝土施工的前期準備工作

首先，在進行混凝土施工前一定要認真分析施工的環(huán)境，尤其是關(guān)注施工前后幾天的天氣和氣溫變化情況，及時根據(jù)相應(yīng)的氣候變化采取相應(yīng)的保溫措施。比如在工程施工即將進入冬季之前，要先做好各種防御措施，盡可能將各種不利因素消除在萌芽狀態(tài)；其次，施工單位要組織冬季混凝土施工的設(shè)計編制。施工單位要專門針對冬季施工編制相應(yīng)的施工方案，根據(jù)具體的施工任務(wù)選擇相應(yīng)的施工設(shè)備、材料以及人員，并且科學(xué)地按照施工流程規(guī)范施工工序，合理安排各種施工材料的存放地點等。最后，施工單位編制的冬季混凝土施工方案要報建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批之后才可以實施。

4.2加強混凝土冬季施工的技術(shù)與管理工作

一是在混凝土冬季施工之前一定要在基坑的主風向采用搭設(shè)擋風墻，擋風墻的搭設(shè)一定要注意擋風墻與基坑之間的距離，給混凝土澆筑施工留出足夠的距離；二是混凝土的組成材料要注重經(jīng)過加溫處理，一般需要將混凝土的溫度控制在35°C以內(nèi)，并且保證砂礫中不得含有直徑大于1cm的凍塊，并且要使用熱水加熱的方法進行混凝土攪拌，如果使用熱水仍然不能達到混凝土施工所要求的溫度，就要考慮對砂石進行加熱，以此實現(xiàn)混凝土施工所要求的溫度。具體而言，冬季施工對混凝土原材料的加熱溫度應(yīng)給予控制；

4.3混凝土的養(yǎng)護

混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時覆蓋保溫。拆模應(yīng)以現(xiàn)場留置的同條件養(yǎng)護試塊的強度作為依據(jù)，做好日?；炷翜y溫工作，防止混凝土內(nèi)部與表層形成過大溫差。實際施工時應(yīng)結(jié)合混凝土施工時氣溫、混凝土構(gòu)件及現(xiàn)場條件等情況，靈活采用暖棚法、蓄熱法、外部加熱法、電熱法、蒸汽養(yǎng)護法等對混凝土進行養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)注意防范火災(zāi)，做好通風等工作，保證施工安全。

4.4投資控制

混凝土冬季施工的投資控制應(yīng)從規(guī)范與制度的完善做起。多數(shù)關(guān)于混凝土冬季施工費用的計算籠統(tǒng)而概括，使得建設(shè)單位難以對投資成本進行計算與控制，施工單位施工亦無固定依據(jù)，不利于工程的工期、質(zhì)量與成本的控制。為完善混凝土冬季施工費用控制管理，首先應(yīng)制定完善的混凝土冬季施工工藝流程，并應(yīng)針對不同施工階段、施工工藝及養(yǎng)護方式等逐步制定具體、翔實的費用定額和計算規(guī)則；其次，對混凝土冬季施工的施工組織設(shè)計、技術(shù)交底與安全交底等資料進行完善，為混凝土冬季施工系統(tǒng)、有序地進行提供保障。工程具體實施過程中，應(yīng)結(jié)合投資成本、施工地區(qū)與施工條件等選擇合適的施工工藝與流程，在保證工程質(zhì)量的前提下，加快施工進度，節(jié)約投資成本。

冬季施工方案14

由于冬季來臨，天氣逐漸寒冷，風、霜、雪、雨天氣逐漸增多，項目部制定了切實可行的冬期施工方案，做好充分的技術(shù)和現(xiàn)場施工準備，落實各項施工措施，嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范要求。根據(jù)目前的實際情況，做好冬期施工的各項安全管理工作。

冬季氣候干燥、寒冷且常伴有大風，受北方寒流影響，施工區(qū)域如果出現(xiàn)了霜凍，造成作業(yè)面及道路結(jié)冰打滑，既影響了施工現(xiàn)場的正常運行，又給安全帶來了隱患，同時使用明火接觸易燃易爆物品的機會增多，又容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸和中毒事故，寒冷使人們衣著笨重，反應(yīng)遲鈍，動作不靈敏，也容易發(fā)生事故，因此冬季施工安全教育從以下幾個方面進行：

一、防凍、防滑安全

針對冬季施工特點，避免冰雪結(jié)凍引發(fā)事故，如施工作業(yè)面應(yīng)采取必要的防雨雪結(jié)冰及防滑措施。

1、露天作業(yè)必須對爬梯、護欄扶手、作業(yè)平臺及潮濕易凍的主要路面做好防滑工作，保持每層平臺干燥、無水。發(fā)現(xiàn)結(jié)冰及時清理。

2、施工用水要嚴格進行規(guī)范排放，嚴禁積水。

3、冬季施工道路易凍處，禁止灑水，當環(huán)境溫度保持在0℃以上時，方可進行灑水降塵。

4、各生活區(qū)平房、樓房禁止門外潑水，以防結(jié)冰，滑倒行人。

5、提前做好施工所需的消防設(shè)施及防凍、防滑物資的購買入庫發(fā)及放工作，各作業(yè)隊做好本隊生活、施工作業(yè)防凍、防滑工作。

二

加強防火安全宣傳，分析施工現(xiàn)場常見火災(zāi)事故發(fā)生的原因，講解防火災(zāi)事故的措施，撲救火災(zāi)的方法，必要時可采取現(xiàn)場演示，如消防滅火演習(xí)等來教育職工正確使用消防器材。

1、木模加工工點、動火作業(yè)工點必須配備滅火器。

2、冬季養(yǎng)護時常使用棉被覆蓋，還有油庫、柴油壓風機、電箱等易燃物品較多處，也須配備滅火器。

3、動火前注意清除火源附近的易燃、易爆物。不清除時，可用火澆濕或用阻燃物覆蓋。檢查消防器材的配置和工作狀態(tài)情況。

4、氧氣瓶、乙炔瓶必須有防回火閥安全裝置，壓力表必須可以正常使用。氧氣乙炔瓶氣瓶使用時分開5米以上，距離火源必須超過10米以上。氣瓶余氣不足時，不得用火烤氣瓶。

5、宿舍不得使用熱得快、取暖器等大功率電器，不得使用明火做飯。宿舍不得私接亂拉電線。

6、不得焚燒垃圾，垃圾必須及時清理。

三

冬季用電與夏季用電的安全教育要求的側(cè)重點不同，夏季著重于防觸電事故，冬季著重于防電氣火災(zāi)。做到不擅自亂拉亂接電線及用電設(shè)備，不超負使用電氣設(shè)備，以免引起電氣線路發(fā)熱燃燒，不使用大功率的燈具，如碘鎢燈之類照射易燃、易爆及可燃物品或取暖，生活區(qū)域也要注意用電安全

1、對現(xiàn)場供電線路，設(shè)備等進行全面檢查，對線路老化，安裝不良，絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時整改，更換；

2、現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查發(fā)現(xiàn)漏電破損，老化等及時檢修更換；

3、大風雪前必須及時將露天放置的配電箱，開關(guān)箱，電焊機，切割機，鋼筋加工機械等設(shè)置防風雪防潮設(shè)施，防止雪水進入箱內(nèi)、電器設(shè)備內(nèi)，造成危險。食堂用電設(shè)備、生活區(qū)、辦公區(qū)線路及用電設(shè)備也應(yīng)做好防雪防潮工作；

4、雪后應(yīng)立即對所有電器設(shè)備、線路進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。配電箱、電器設(shè)備等，應(yīng)停電后處理潮濕的部位，使其干燥恢復(fù)絕緣后，經(jīng)搖測絕緣電阻到達合格之后再送電作業(yè)；

5、大風雪后，對線路進行檢查加固，防風，防砸，防碾壓，防止因結(jié)冰而造成斷線停電及觸電事故。

四、施工現(xiàn)場注意事項

1、水源要提前做好保溫工作，防止受凍。工程水管和生活水管必須在入冬前做好保溫維護工作，保證冬期施工時能正常供水供熱。

2、施工場地有積雪時，要及時清掃以便機具堆放。排除現(xiàn)場積水，對現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的污水源，做好排水措施。消除現(xiàn)場施工用水造成的場地結(jié)冰現(xiàn)象。

3、要嚴格執(zhí)行“三清”、“六好”制度，三清：即現(xiàn)場清整、物料清楚、操作面清潔；六好：職業(yè)道德好、工程質(zhì)量好、降低消耗好、安全生產(chǎn)好、完成任務(wù)好、職工生活好；現(xiàn)場要清潔干凈，道路、安全通道要暢通，同時要配備必要的應(yīng)急器材

4、外露管線要用保溫材料包好，做好外露管線的保溫工作以防止管線凍結(jié)，造成管線破裂或通水不暢。

5、搭設(shè)工機具棚，安設(shè)好工機具。特殊情況下應(yīng)搭暖棚，準備好必要的取暖設(shè)備。

6、遇有惡劣氣候（如風力6級以上雷雪、嚴寒、濃霧時）影響施工安全時，禁止進行高空作業(yè)。

7、大風、大雪后，要檢查工地臨時設(shè)施，腳手架，機電設(shè)備，臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴重危險的立即排除。

8、制定切實可行施工安全保障措施，配備好冬期施工安全防護用品及防寒防凍防滑等勞動保護用品。

9、認真開展班前安全教育，必須個人要提高自身的安全防范意識。

10、調(diào)度室每天及時關(guān)注天氣，惡劣天氣提前發(fā)出警報。

冬季施工方案15

混凝土結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑中最為重要的結(jié)構(gòu)。然而，混凝土施工對施工技術(shù)、施工條件具有較高要求。冬季較低的溫度對混凝土施工具有較大影響。如何在冬季進行混凝土施工，確?；炷潦┕べ|(zhì)量符合相關(guān)質(zhì)量要求具有重要意義。對此，相關(guān)工作人員必須積極研究冬季施工技術(shù)以提高混凝土施工質(zhì)量，為人們?nèi)罕娞峁└鼮閮?yōu)質(zhì)的建筑設(shè)施。

一、冬季對混凝土施工的分析

在全國各地都有較長的時間，不同地區(qū)的冬季擁有不同的。點。與此同時，各地冬季又擁有一些共同點，即環(huán)境自然溫度較低、冷暖溫差變化較大等特點。而混凝土施工對于環(huán)境溫度的要求要對較高。這就給混凝土冬季施工帶來了一系列問題。為滿足工程建設(shè)的需要，混凝土冬季施工必須要采取科學(xué)合理的施工技術(shù)。在混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后必須經(jīng)過一段時間的化學(xué)反應(yīng)才能真正符合建設(shè)要求。而在這一過程中受到冰凍則會出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題。具體來說，冬季對混凝土施工的影響有以下幾部分：

第一，在環(huán)境日平均溫度達到5℃時或者日最低氣溫低于0℃后必須要采取特殊的施工技術(shù)。在這樣的溫度條件下，水與混凝土的化學(xué)反應(yīng)速率相對較低，甚至完全停止反應(yīng)，這就給混凝土的凝結(jié)、固化帶來了極大困難。

第二，水泥發(fā)生固化的效率除了與材料配比有很大的關(guān)系外，還跟溫度有較大的關(guān)系。當溫度低于0℃后水泥固化的效率會變得極慢。制作的混凝土結(jié)構(gòu)強度也會受到較大影響。

第三，當溫度低于0℃后，混凝土結(jié)構(gòu)的水會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象。由此，參與水化反應(yīng)的水量會受到極大影響。與此同時，水結(jié)冰后的體積會增大越9%，繼而產(chǎn)生明顯的冰脹應(yīng)力。繼而對混凝土結(jié)構(gòu)造成巨大的損害，影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

第四，混凝土結(jié)構(gòu)中水結(jié)冰還會在鋼筋、骨料等結(jié)構(gòu)表面形成冰凌，繼而降低混凝土與鋼筋、骨料的粘合程度，從而對混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。

二、提高冬季混凝土施工質(zhì)量的技術(shù)措施分析

混凝土施工質(zhì)量最直接的表現(xiàn)是其抗壓強度。而影響混凝土施工質(zhì)量的因素相對較多，一般來說影響混凝土質(zhì)量的因素有材料品種及其質(zhì)量、各類材料的搭配比例等?；炷潦┕み^程中所使用的原材料型號及其質(zhì)量對混凝土強度具有最直接的影響。而水、水泥等材料的搭配比例也冬季混凝土施工質(zhì)量具有較大影響。在研究混凝土冬季施工質(zhì)量技術(shù)措施時必須也要充分考慮到以上內(nèi)容。

1.做好冬季混凝土施工的準備工作

在對冬季混凝土施工技術(shù)進行研究的過程中，大部分工作人員都對具體的施工技術(shù)投入力度較大，而對施工準備階段的研究不足。事實上，混凝土施工的準備階段對于冬季混凝土施工質(zhì)量控制具有重要意義。在具體的工作中需要做好以下幾部分的準備工作：

第一，做好技術(shù)準備。對混凝土施工過程中所用到的各項施工技術(shù)進行充分準備。對各項工作進行科學(xué)細化與部署，確保每一項關(guān)鍵技術(shù)都由專業(yè)的工作人員進行控制。

第二，做好材料、設(shè)備的準備工作。在施工前根據(jù)當?shù)氐臍夂蛱攸c以及工程建設(shè)要求選擇合適的原材料、設(shè)備，對廠家的生產(chǎn)資質(zhì)與進場的物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗，確保其質(zhì)量、性能符合工程建設(shè)要求。

第三，做好工作人員組織工作。根據(jù)工程項目選擇具備相應(yīng)施工資質(zhì)的施工團隊，并在施工開始前對其進行技術(shù)培訓(xùn)，使其在工作中可以充分按照相關(guān)技術(shù)規(guī)定進行操作。

2.做好冬季混凝土施工的技術(shù)保障工作

技術(shù)保障是提高混凝土施工技術(shù)的重要工作，也是提高混凝土施工質(zhì)量最為重要的措施。在具體工作中需要做好以下幾部分的技術(shù)保障工作：

第一，原材料保障工作。對混凝土施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加劑、水等物資進行嚴格的質(zhì)量控制。具體來說，水泥應(yīng)優(yōu)先選擇普通的硅酸鹽水泥，也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥，絕不能使用粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石選擇需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定選擇質(zhì)地堅硬的材料。而施工中所用的水則需要優(yōu)先選擇飲用水。

第二，做好攪拌工作中的技術(shù)控制。在施工過程中首先要做好材料的清潔，確保攪拌工作順利進行。在溫度處于0℃時需要加入適量的早強劑，并在操作前做好模擬工作。而在使用早強劑時決不能使用高鋁水泥。對混凝土水灰比進行嚴格控制，將其他材料所帶的水分考慮在內(nèi)。

第三，做好混凝土澆筑工作中的技術(shù)控制。一般來說冬季混凝土施工必須選擇在溫度較高時進行。且在施工過程中需要配備足夠的溫度測量設(shè)備以加強對溫度的監(jiān)控。

第四，做好混凝土拆模過程中的技術(shù)控制?；炷敛鹉Ｒ彩腔炷潦┕み^程中必須要嚴格控制的階段。在這一過程中必須要確保混凝土結(jié)構(gòu)的強度已經(jīng)達到設(shè)計強度的70%。拆模的過程中，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度的相差不能超過10℃。對于完成拆模操作的混凝土結(jié)構(gòu)進行溫度控制。

第五，做好混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護過程中的質(zhì)量控制。養(yǎng)護對于混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量具有極大影響。在具體的養(yǎng)護過程中需要嚴格關(guān)注混凝土結(jié)構(gòu)的實際強度，并在此基礎(chǔ)上開展養(yǎng)護工作。一般來說低于10℃的環(huán)境下時，其結(jié)構(gòu)強度不得小于5MPa。養(yǎng)護過程必須保持混凝土結(jié)構(gòu)的干燥，并嚴格控制外部溫度。在進行保溫工作時可以在結(jié)構(gòu)上覆蓋薄膜、麻袋等材料以增強其保溫效果。

第六，嚴格控制溫度，確保養(yǎng)護溫度不超過80℃，而加熱過程必須內(nèi)外同步進行。

3.加強施工過程中的監(jiān)督管理

為確保冬季混凝土施工技術(shù)得以貫徹落實，必須要加強施工過程中的監(jiān)督管理工作。

第一，嚴格控制常規(guī)檢查。對混凝土質(zhì)量、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等項目進行嚴格的質(zhì)量檢查。對施工環(huán)境、混凝土結(jié)構(gòu)施工以及養(yǎng)護過程中的溫度變化等進行科學(xué)檢查，以便相關(guān)技術(shù)人員及時制定科學(xué)合理的措施計劃。

第二，加強施工過程中的技術(shù)落實檢查。在施工開始前進行嚴格的技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)工作。而對于沒有按照相關(guān)技術(shù)要求進行施工的工作人員、施工單位進行嚴肅處理以提高施工過程中的標準化才做意識。

冬季混凝土施工是混凝土施工過程中最為常見的問題，處理好冬季施工過程中的技術(shù)控制工作，對于提高冬季混凝土質(zhì)量具有重要意義。面對冬季混凝土施工環(huán)節(jié)中的、工序復(fù)雜等問題，相關(guān)技術(shù)人員必須加強施工技術(shù)研究工作，在具體的工作中采取各種有效措施提高冬季混凝土施工質(zhì)量。