為了確保事情或工作扎實開展，就需要我們事先制定方案，方案是解決一個問題或者一項工程，一個課題的詳細過程。方案應(yīng)該怎么制定才好呢？以下是小編為大家收集的施工方案，希望對大家有所幫助。

施工方案1

第一章施工組織方案與部署

第一節(jié)部署原則

1、集中力量保質(zhì)量、保工期，在人力、物資、機具給該工程以充分保障，各工序管理工作應(yīng)相互協(xié)助，指導(dǎo)好現(xiàn)場的施工工作，搞好各工種的協(xié)調(diào)配合。

2、組織各工種配合施工，穿插作業(yè)，重點部位重點趕工。以達到土建、安裝及其它各工種之間互創(chuàng)施工條件，以確保工程總體進度。

第二節(jié)施工組織機構(gòu)

一、本電氣安裝工程項目，負責安裝施工組織和管理；

二、項目經(jīng)理將負責各專業(yè)施工隊伍的施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)和安排。抓好工程質(zhì)量和安全的同時，抓好對環(huán)境保護的要求。

第三節(jié)施工管理措施

一、為順利實現(xiàn)質(zhì)量目標，我們采取的主要管理措施有：

1、將該工程列為我公司的重點工程，由公司總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，并組成施工現(xiàn)場管理機構(gòu)，發(fā)揮公司的優(yōu)勢，在各施工生產(chǎn)要素的配置上對該工程實行重點政策，確保工順利完成。

2、建精干、高效強有力的項目經(jīng)理部，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理和管理人員，實行項目管理負責制，全權(quán)組織技術(shù)、質(zhì)檢、材料、安全、勞資、財務(wù)等部門對工程施工進行全員、全面、全過程的系統(tǒng)動態(tài)管理，并對工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算及經(jīng)濟效益等進行全方位的目標責任管理與控制。

3、用技術(shù)熟練，紀律嚴明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊伍，在該工程上進行施工，發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢，強化職能，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，綜合管理，確保工程總體目標的實現(xiàn)。

第四節(jié)施工方案

1、進場階段

對施工現(xiàn)場進行認真堪察，合理選定材料擺放區(qū)、制作區(qū)、工具存放區(qū)及廢料堆放區(qū)，有條件的應(yīng)設(shè)立材料倉庫，便于管理。制定現(xiàn)場作業(yè)順序，不阻障其它工程的施工現(xiàn)場，根據(jù)可施工程度合理安排施工人員進場、材料進場及工具進場。組織人力搞好現(xiàn)場的文明環(huán)境，臨時用電架接燈光準備，施工人員進場前作適當?shù)陌踩嘤?，技術(shù)培訓，規(guī)章制度頒布，甲方要求傳達等，使進場秩序良好。

2、主體階段

按工程進度計劃，由項目經(jīng)理部組織計劃施工。整個工程大體分為電纜管暗埋、路燈基礎(chǔ)澆筑、電纜穿管敷設(shè)、路燈安裝、控制柜安裝、通電調(diào)試。各階段的施工存在重疊作業(yè)，施工應(yīng)合理安排，相互提供最寬的工作面，并做好半成品或成品的保護工作，加強工作中的自檢工作，對發(fā)現(xiàn)的不合格項目應(yīng)及時組織人力處理，決不讓不合格產(chǎn)品流入下道工序。

3、試驗階段

達到滿足業(yè)主要求，功能達到設(shè)計效果，外觀達到優(yōu)良水平。

4、竣工驗收

一次通過相關(guān)部門驗收。

第二章施工準備

第一節(jié)技術(shù)準備

一、做好與設(shè)計的結(jié)合工作

1、由技術(shù)負責人協(xié)助項目有關(guān)人員認真學習圖紙，并進行圖紙自審、會審工作，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標準，以便正確無誤地施工。由施工技術(shù)組認真編制該工程的施工組織設(shè)計，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。

2、通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求，施工所應(yīng)達到的技術(shù)標準，明確工藝流程。

3、進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。

4、組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。

5、組織圖紙會審，由設(shè)計方進行交底，準確掌握設(shè)計圖紙中的細節(jié)。

第二節(jié)生產(chǎn)準備

一、勞動力的準備

1、根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。

2、對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。

3、特殊專業(yè)工種，將全部使用經(jīng)特殊培訓并有上崗證的施工人員。

二、材料準備

1、根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。

2、根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。組織材料按計劃進場，并作好保管工作。

3、施工材料的發(fā)放用使用管理制訂嚴格的材料領(lǐng)料制度，做到按需領(lǐng)料、按當日施工量領(lǐng)料，防止材料出庫后造成的丟失損壞和污染。

三、機械準備

1、根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度計劃的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，組織施工機具設(shè)備需用量計劃的落實，確保按期進場。

2、主要機具一覽表施工機械設(shè)備表（見擬投入本標段的主要施工設(shè)備試驗和檢測儀器表付后）

二、工期保證措施。

1、在確保質(zhì)量和合理施工順序的前提下，必要時組織連續(xù)施工，以充分利用有限時間。

2、制訂工期控制計劃；按現(xiàn)場指揮部確定的工期進度計劃，每天進行自檢，每周作一次工期分析，確保施工進度。

3、實行工期承包制；各工種要按下達的施工任務(wù)單承包工期，對提前工期的給予獎勵，對拖延工期的給予處罰。

4、公司根據(jù)施工現(xiàn)場需要，隨時另調(diào)所需的技術(shù)工人，保證現(xiàn)場用工。

5、公司成立專項施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司總經(jīng)理或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參加支持與監(jiān)督項目經(jīng)理部，每周召開一次現(xiàn)場辦公會，重點檢查施工進度計劃的執(zhí)行情況，如有問題，由公司專項領(lǐng)導(dǎo)小組提出解決的措施，限期解決確保工期的按時或提前完成。

6、承包班組，若完成不了規(guī)定的工期，則對其進行相應(yīng)罰款。

7、工程進度款作為專款專用，不能用于公司其它方面的開支。

第三節(jié)施工進度的保證措施

1、由公司領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場，向全體施工人員作好思想動員和教育工作，明確任務(wù)，充分認識保工期，守信譽的重點意義，全體人員同心協(xié)力，確保按時或提前完成合同任務(wù)。

2、項目經(jīng)理部提前部署和計劃各階段人力、物力的組織和管理，提前為下一道工序作好各種準備，保證人力、物力充足，做到一環(huán)緊扣一環(huán)地順利施工。

3、檢查和落實已制定的施工計劃，確保月旬進度計劃的落實，及時增補拖延的工期。

4、施工進度五保證：保證資金充足，保證人力、物力充足，保證施工圖紙及大樣齊全，保證各協(xié)調(diào)單位友好協(xié)作，保證各施工手續(xù)齊全。

施工方案2

一、項目背景

市政臨水臨電工程通常是由市政部門承擔，包括水務(wù)和電力方面的設(shè)施建設(shè)、改造及維護工作。這些工程的施工過程包含各種復(fù)雜的環(huán)境和場景，因此需要建立一個科學的施工方案來確保工程的質(zhì)量和進度。

二、施工準備

在正式開展施工前，需要進行充分的準備工作。要確保施工人員具備相關(guān)證書和技能，同時進行安全培訓，了解施工中的安全注意事項。要進行現(xiàn)場勘測和測量，以確定施工現(xiàn)場的具體情況，制定合理的布局方案以及施工技術(shù)指導(dǎo)方案。同時，還需要采購所需材料和設(shè)備，并進行儲存和保管工作。

三、施工流程

臨水臨電工程的施工流程一般分為幾個關(guān)鍵步驟。首先是現(xiàn)場清理和準備工作，包括清除雜草、平整場地等。然后進行基礎(chǔ)施工，包括混凝土澆筑、鋼筋安裝等。接下來是主體施工，包括建設(shè)水電設(shè)施、布設(shè)電線電纜等。最后進行收尾工作，包括檢查和測試設(shè)施、清理現(xiàn)場等。

四、施工措施

在施工過程中，需要采取一系列措施來確保工程質(zhì)量和安全。首先是制定詳細的施工方案和技術(shù)規(guī)范，確保施工按照標準進行。其次是加強施工現(xiàn)場管理，包括安排專人負責現(xiàn)場監(jiān)督、建立安全警示標志等。同時，要加強施工質(zhì)量檢查和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。還需要與相關(guān)單位和部門進行協(xié)調(diào)，確保施工進度和安全。

五、環(huán)境保護

在臨水臨電項目的施工中，環(huán)境保護是一個非常重要的問題。要合理規(guī)劃施工工藝和場地布局，減少對周邊環(huán)境的影響。采取相應(yīng)的措施來控制施工過程中產(chǎn)生的噪音、塵土等污染物的排放。對于施工過程中可能造成的水土流失、滲漏等問題，要加強監(jiān)測和治理。同時，還要加強對施工廢棄物的處理和回收利用。

六、安全措施

在臨水臨電施工過程中，安全問題是最重要的。要嚴格按照相關(guān)安全標準進行施工，加強現(xiàn)場安全管理，做好施工現(xiàn)場的安全設(shè)施。同時，要加強安全培訓，提高工人的安全意識和技能。對于危險源和風險區(qū)域，要進行合理劃分和設(shè)置警示標志，加強安全監(jiān)測和預(yù)警。

七、質(zhì)量控制

臨水臨電項目的質(zhì)量控制是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。要制定詳細的施工質(zhì)量控制標準，進行質(zhì)量檢查和驗收。對于施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時糾正，做好質(zhì)量記錄和整改。同時，要與相關(guān)監(jiān)督部門進行溝通和協(xié)調(diào)，確保工程符合質(zhì)量要求。

在臨水臨電項目的施工過程中，制定一個科學合理的施工方案是至關(guān)重要的。通過詳細規(guī)劃施工流程和采取相應(yīng)措施，可以確保工程質(zhì)量、進度和安全。同時，要加強環(huán)境保護和質(zhì)量控制，促進可持續(xù)發(fā)展。通過科學的施工方案，臨水臨電工程可以順利完成，為城市的發(fā)展和人民的生活提供可靠的水電設(shè)施保障。

施工方案3

一、施工準備

1、場地平整，清理表層30cm腐殖土、樹根、草皮等雜物。對原地面凸凹不平地段進行整平。對獨立大坑單獨作為一作業(yè)面，并按監(jiān)理工程師要求分層夯填至原地面。對表面松散土層進行碾壓。修筑機械進出便道，施工區(qū)周邊做好排水溝以確保施工區(qū)排水通暢，防止積水。

2、取原狀土進行標準擊實及最佳含水量試驗。

3、測量放樣，定出控制軸線、沖擊碾壓邊線，標出施工區(qū)段內(nèi)測點平面布置，準備好沉降觀測所用儀器。

4、施工設(shè)備，沖擊壓路機一臺、裝載機（牽引車）一臺、推土機一臺、光輪壓路機一臺和平地機一臺。

5、施工前，明確沖擊設(shè)備的規(guī)格及性能，沖擊壓實及振動壓實的便數(shù)，確定檢測方法。

二、沖擊壓實施工方法

1、施工方法

沖擊壓實采用25KJ以上的三邊形沖擊壓實機，沖擊碾壓行走速度控制在10～12km/h。

K8+500～K9+500段沖擊寬度為39.5m，沖擊面積為39500m2，K13+500～K13+900段沖擊寬度為44.9m，沖擊面積為17960m2，遠大于壓路基轉(zhuǎn)彎半徑的4倍。施工中以路基中心線對稱地將施工場地分成兩半，來回沖擊碾壓，沖擊碾壓時自左邊外側(cè)開始，順時針行駛，以沖擊壓實面中心為軸線轉(zhuǎn)圈，而后按縱向錯輪碾壓。

2、沖擊碾壓施工工藝

1）對于沖擊壓實路段，按施工前準備項目進行沖擊壓實前場地平整、碾壓。

2）取原狀土進行標準擊實及最佳含水量試驗。

3）測放沖擊壓實機行走軌跡根據(jù)路基面寬度，確定循環(huán)沖擊碾壓的輪跡走向，用灰線撒出，之后用沖擊式壓實機進行沖擊碾壓，沖擊碾壓從路基的一側(cè)向另一側(cè)沖碾，沖碾順序應(yīng)符合“先兩邊、后中間”的次序，以輪跡搭接但不重疊鋪蓋整個路基表面為一遍沖碾。設(shè)備就位碾壓由牽引車拖動沖擊碾，在緩沖區(qū)加速行駛，通過測驗區(qū)時確保行駛速度為10～12km／h。碾壓采用排壓法。在橫向移位時，沖擊壓路機雙輪各寬0.9m，兩輪內(nèi)邊距1.17m，行駛兩次為一遍，形成4m寬碾壓帶。其中每遍第二次的單輪由第一次兩輪內(nèi)邊距中央通過，形成理論沖碾間隙雙邊各0.13m，當?shù)诙榈牡谝淮蜗騼?nèi)移動0.2m沖碾后，將第一遍的間隙全部碾壓；第三遍再回復(fù)到第一遍的位置沖碾。每遍縱向相錯1／6的輪周距進行碾壓，在碾壓6遍完成后，回復(fù)到第一遍位置開始第二輪6遍碾壓。依次從一側(cè)向另一側(cè)推移完成全部碾壓遍數(shù)。

4）沖擊碾壓過程中，如果因輪跡過深而影響壓實機的行進速度，可用推土機平整后再繼續(xù)沖碾。若沖擊碾壓過程中路基表面揚塵?？捎脼⑺囘m量灑水后繼續(xù)沖碾；在碾壓過程中當土壤中含水量不夠時，灑水進行調(diào)整。使其達到最佳含水量±3％。

5）按第（3）條及第（4）條連續(xù)沖擊碾壓，至最后5遍的沉降量不大于lcm時，進行設(shè)計要求的項目檢測。

6）若未能達到設(shè)計規(guī)定的施工質(zhì)量要求，則重復(fù)（3）一（5）條項目。直至達到設(shè)計要求為止。

7）用光輪壓路基機將沖擊碾壓后的路基面碾壓平整。

8）鋪設(shè)40cm7%灰土墊層

40cm7%灰土墊層施工時分兩層施工，每層厚度為20cm。

7%灰土采用現(xiàn)場拌合的方法進行施工，施工時，土或石灰裝車時，應(yīng)控制每車的數(shù)量基本相等。應(yīng)通過試驗確定土的松鋪厚度。平地機攤鋪時，其松鋪系數(shù)約為1.25-1.35，現(xiàn)場進行控制和調(diào)整。

用平地機將土均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面力求平整，路拱符合設(shè)計要求。檢查松鋪材料層的厚度是否符合預(yù)計要求，必要時，應(yīng)進行減料或補料工作。

石灰土路拌法施工，石灰的劑量要比試驗室所作的配合比高1%，以保證灰劑量滿足設(shè)計要求。

在上石灰前，用輕型壓路機適當碾壓，使其表面平整并有一定的密實度。然后按照計算的每車石灰的縱橫間距，用石灰在土層上做卸置石灰的標記，同時劃出石灰的邊線。

石灰定點卸車，卸車后進行驗方，合格后，用刮板或平地機配合人工將石灰均勻的攤開，量測石灰的松鋪厚度，根據(jù)石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否達到設(shè)計要求，不夠則進行補充。

拌合采用路拌機進行現(xiàn)場拌合，拌和兩遍以上，以保證無素土夾層的現(xiàn)象。拌和過程中派專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度。拌和時控制路拌機刀具打入下層表面1cm左右，以利上下層的粘結(jié)。

為了保證施工效果，將生石灰粉與土拌合均勻并整平后，必須悶料3h左右。生石灰與土混合后，在發(fā)生劇烈化的同時會因消解而產(chǎn)生水化熱，水化熱加速反應(yīng)的進行，能提高混合料的性能，若碾壓成型過早，水化熱會使結(jié)構(gòu)層脹松隆起，嚴重影響施工質(zhì)量。

悶料結(jié)束后，碾壓時嚴格按規(guī)范要求從兩邊向中心排壓，使用震動壓路機時輪跡重疊50cm以上；使用三輪靜碾時，后輪應(yīng)重疊1/3以上，確保碾壓均勻。在碾壓過程中，若發(fā)現(xiàn)局部過濕出現(xiàn)彈簧土或過干松散，根據(jù)其面積采用機械或人工挖除這部分土（挖成規(guī)則的矩形），直至下層表面，用含水量滿足要求的同等質(zhì)量灰土換填補壓。

三、施工控制要點

1、沖擊碾壓前，先用光輪壓路機將原地表壓實。

2、沖擊碾壓前五遍采用低速沖碾，以避免沖擊坑太深，機械行駛困難，沖碾不均勻，影響碾壓效果。

3、每碾壓五遍，用推土機平整，光輪壓路機靜碾，并根據(jù)含水量情況灑水，以消除地表松散土層。

4、碾壓五遍后，每遍碾壓均以大于12km／h的速度碾壓。

四、質(zhì)量控制與檢測

1、質(zhì)量檢測

（1）施工質(zhì)量要求：沖擊碾壓最后5遍的沉降量不得大于1cm。碾壓面下1m深度范圍內(nèi)土的壓實度不低于90％。

（2）檢驗數(shù)量：沖擊碾壓達到設(shè)計要求后，在試驗區(qū)每隔100m等間距檢查2個斷面6點，每斷面左、中、右各1點，左、右點距路基邊緣lm處。若未能達到規(guī)定的施工質(zhì)量要求，則繼續(xù)碾壓，直至達到設(shè)計要求為止。

2、質(zhì)量保證措施

（1）檢查原表面以下20cm處的含水量，若含水量不符合要求，需做晾曬或灑水處理；

（2）用沖擊式壓實機進行沖擊碾壓時，以輪跡搭接但不重疊布滿表面為一遍。在沖擊碾壓過程中，若表面出現(xiàn)較大起伏，將直接影響沖擊碾壓速度和壓實效果，故需隨時用推土機整平。另外，若表面過干，需及時灑水，以防揚塵；

（3）沖擊碾壓前確定本段路基下臥地質(zhì)情況，如地面以下2～3m存在軟土夾層，則不宜進行沖擊碾壓。

（4）碾壓過程中牽引機應(yīng)保持勻速行走，保持正確的行走方向。

施工方案4

第一章 施工組織設(shè)計編制依據(jù)

本工程施工組織設(shè)計編織依據(jù)為：

一、 云陽縣南溪鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)C、D區(qū)場坪工程招標文件。

二、 云陽縣南溪鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)C、D區(qū)場坪施工圖。

三、 現(xiàn)場場地情況，周圍環(huán)境情況及三通一平情況。

四、 國家現(xiàn)行的建筑工程法律、法規(guī)、規(guī)范、標準等。

第二章 工程概況

一、建設(shè)基本情況

該工程位于云陽縣南溪鎮(zhèn)桂溪村（轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)河），工程內(nèi)容為土石方爆破，挖裝、運、場地平整，填土分層碾壓，工程量為挖方43229立方米，棄方為14816立方米，填為28413立方米。

第三章 施工部署

一、工目標及保證措施部署

一）施工目標

1、施工質(zhì)量目標：所有質(zhì)量檢驗批一次驗收全格率達100%。

2、施工工期目標：我公司投標工期6０天。計劃于20xx年11月1開工，竣工時間為20xx年1月1日

3、安全文明施工目標：不出現(xiàn)大小安全事故，創(chuàng)安全文明工地。

4、保證措施

二）、目標保證措施

1、質(zhì)量保證措施

1）質(zhì)量保證體系

2）施工前進行工序交底，明確目標，確定關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序等的控制手段和方法。

3）分事前、事中、事后三個階段進行質(zhì)量控制。

4）成立質(zhì)量管理小組

2、安全保證措施

1）建立安全保證體系。

2）安全管理制度和規(guī)定及職責劃分。

3）各項（包括分項工程 施工）管理措施。

4）成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

3、工期保證措施

1）按事前、事中、事后三個階段進行進度控制。

2）根據(jù)實際情況安排夜間施工。

3）成立進度控制領(lǐng)導(dǎo)小組

二、施工準備部署

1、技術(shù)準備部署

1）資料收集，分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，勘察施工現(xiàn)場的地形及周圍環(huán)境、場地的可利用程度，確定施工現(xiàn)場交通，臨時道路、臨時水電管線的布置方案。

2）熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握圖紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。

3）組織技術(shù)專題會，確定本工程在機械、設(shè)備、材料，主要分部施工方案，及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。

4）進行施工組織設(shè)計交底，分階段進行技術(shù)、安全交底。

2、勞動力、材料、機械投入部署

1）勞動力根據(jù)工程施工項目配備：普工、水工、電工、機械工等工種。

管理、技術(shù)人員配備：項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、取樣員、預(yù)算員。

勞動力、管理、技術(shù)人員投入數(shù)量見“第七章”。

2）項目主要組成成員資質(zhì)及職責分工

3）質(zhì)量管理小組成構(gòu)成

組長：技術(shù)負責人

副組長：質(zhì)檢員

組員：施工員、技術(shù)員、各工種負責人。

4）安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員構(gòu)成：

組長：項目經(jīng)理

副組長：專職安全員

組員：施工員、技術(shù)員、各工種負責人

5）進度和工期控制小組成員構(gòu)成：

組長：項目經(jīng)理

副組長：施工組組長

組員：技術(shù)負責人、施工員、技術(shù)員、各工種負責人

6）編制施工圖預(yù)算，計算工程量、進行工程量分析、

7）根據(jù)施工預(yù)算的材料分析及施工進度墳劃，提出機械設(shè)備計劃。為施工準備、確定機械設(shè)備停放位臵、面積提供依據(jù)。

8）施工機械（具）配備部署

施工機械（具）投入見“第六章”。

三、施工階段部署

土方機械的選擇

為節(jié)約勞力，降低勞動強度，加快工程建設(shè)速度，一般多采用機械化開挖方式，并采用先進的作業(yè)方法。

機械開挖常用機械有：推土機、鏟運機、單斗挖土機、裝載機等。

土方施工機械的選擇應(yīng)根據(jù)工程規(guī)劃（開挖斷面、范圍大小和土方量）、不同工程對象、地質(zhì)情況、土方機械的特點（技術(shù)性能、適應(yīng)性）以及施工現(xiàn)場條件等而定。

本工程主要工作在第二施工階段，施工機械選用主要滿足該階段的施工需求，根據(jù)現(xiàn)場勘察及施工經(jīng)驗選用推土機、挖掘機、裝載機、自卸翻斗車等。

四、計量檢測部署

根據(jù)本工程施工特點，配置經(jīng)緯儀、水準儀、大鋼尺等檢測儀器設(shè)備，按規(guī)定進行檢定、周檢和對比校核，使之良好的使用狀態(tài)，并持續(xù)保持受控狀態(tài)，保證計量、檢測的準確性，為確保工程質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

五、安全、文明施工及環(huán)境保護施工部署

一）安全部署

現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，并以項目負責人為組長，項目專職安全員為副組長組成工監(jiān)察小組，每星期一上午7：50以前召開施工安全碰頭會，及時解決施工中出現(xiàn)的安全問題，隨時跟蹤檢查和監(jiān)督施工中出現(xiàn)的安全隱患，杜絕安全事故。

現(xiàn)場設(shè)安全警示牌和安全標語，在機械停放區(qū)及爆破材料倉庫設(shè)置消防器材，對施工人員上崗前進行前三級安全教育。實行安全施工獎罰制。

二）文明施工部署

按重慶市文明施工精神和本公司具體要求，做好臨設(shè)搭建、機械等停放，現(xiàn)場施工井然有序，安全設(shè)施和配置齊全。

施工方案5

1、施工準備

（1）材料及主要機具

草皮磚，抗壓、抗折強度符合設(shè)計要求，其規(guī)格、品種按設(shè)計要求選配、外觀邊角齊方正，表面光滑、平整、無扭曲、缺角、掉邊現(xiàn)象，進場時應(yīng)有出廠合格證。

砂：初砂、中沙

水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。

（2）主要機具：小水桶、半截通、掃帚、平鐵鍬、鐵抹子、大木杠、錘子、橡皮錘、板塊夾具、手推車等。

（3）作業(yè)條件：

道路已放線且已抄平，標高、尺寸已按設(shè)計要求確定好。路基基土已碾壓密實，密實度符合設(shè)計要求，并已經(jīng)進行質(zhì)量檢查驗收、

2、操作工藝

工藝流程：

水泥砂漿墊層→找標高、拉線→鋪砌路面磚→灌縫

（1）水泥砂漿墊層：在已夯實的基土上進行水泥砂漿墊層的分項操作，按設(shè)計要求的厚度分層進行，路緣石砂漿墊層厚度不小于20mm。青石板、彩色混凝土方磚水泥砂漿墊層厚度不應(yīng)小于30mm。砂漿墊層應(yīng)采用M7.5水泥砂漿鋪設(shè)。

找標高、拉線：灰土墊層打完之后，根據(jù)建筑物已有標高和設(shè)計要求的路面標高，延路長進行砸木樁（或鋼筋棍），用水準儀抄平后，拉水平線。

（2）鋪砌草皮磚：

對進場的材料進行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔除，強度和品種不同的板塊不得混雜使用。拉水平線，根據(jù)路面場地面積大小可分段進行鋪砌，先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土板塊，以此作為標準進行碼砌。

鋪砌前將基層清理干凈后，鋪一層30mm厚的砂漿墊層（配合比按設(shè)計要求），不得鋪的面積過大，隨鋪漿隨砌，板塊鋪上時略高于面層水平線，然后用橡皮錘將板塊敲實，使用層與水平線相平。板塊縫隙不宜大于6mm，要及時拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺檢查板塊的平整度。

在鋪砌前均要根據(jù)路面寬度進行排磚（或板塊），如有非整磚（或板塊時），要均分排在路寬的兩側(cè)，用現(xiàn)澆混凝土補齊，與馬路牙子相接，其強度等級不應(yīng)低于20MPa,若不設(shè)馬路牙子時，要注意路邊的順直，并要培土保護。

（3）灌縫：預(yù)制混凝土板塊或水泥方格磚鋪砌2d內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的材料（砂或者砂漿）進行灌縫，填實灌滿后將面層清理干凈，待結(jié)合層達到強度后，方可上人行走。夏季施工，面層要澆水養(yǎng)護。

3、質(zhì)量標準保證項目：

材料的強度、品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及驗收規(guī)范的規(guī)定?；卷椖浚?/p>

路面的坡向、雨水口等符合設(shè)計要求，排水暢通，無積水現(xiàn)象?；炷练酱u路面鋪設(shè)穩(wěn)固，表面平整，無松動和缺角的板塊，縫寬均勻，縫格順直。路邊面順直，高度一致，棱角整齊。

4、成品保護

路面鋪好后，水泥砂漿終凝前不得上人。不得在已鋪好的路面上拌合混凝土或砂漿。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題

路面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象：主要原因是路基回填土布符合質(zhì)量要求，未分層進行夯實，或者嚴寒季節(jié)在凍土上鋪砌路面，開春后土化動，路面下沉。因此在鋪砌路面板塊錢，必須嚴格控制路基填土和灰土墊層的施工質(zhì)量，更不得在凍土層上做路面。

板面松動：鋪砌后養(yǎng)護2d后，立即進行灌縫，并填塞密實，路邊的板塊縫隙處理尤為重要，防止縫隙不嚴板塊松動。另外要控制不要過早上車碾壓。

板面平整度偏差過大、高低不平：在鋪砌之前必須拉水平高線，先在兩端各砌一行，做為標筋，以兩端標準再拉通線進行控制水平高度，在鋪砌過程中隨時用2m靠尺檢查手整度，不符合要求時及時修整。

施工方案6

一、確定需防水的區(qū)域：

金屬屋面一般有以下區(qū)域需做防水處理：水平搭接、垂直搭接、風機口、伸出屋面管道、空調(diào)管道、采光板四周、屋脊、天溝、金屬板與女兒墻交接處、螺釘固件等金屬屋面防水薄弱環(huán)節(jié)。

二、預(yù)處理：

施工前仔細檢查金屬屋面，確保金屬屋面牢固、干凈、無銹蝕，不符合上述情況則分別作如下處理：

A、更換已生銹固件，在適當?shù)奈恢迷黾庸碳?/p>

B、用除銹砂紙將生銹區(qū)域打磨干凈，直至呈現(xiàn)金屬本色，然后涂“PANHOO”鋼護寶一層基層涂料。

C、清除灰塵及其它臟物。

三、施工工藝：

A、金屬屋面搭接處: 金屬屋面搭接處先涂一層“PANHOO”鋼護寶基層涂料，在其仍為濕潤時，把15～20厘米寬的縫織聚酯布嵌入其中，再從上面用“PANHOO”鋼護寶涂料充分浸潤縫織聚酯布，以至全干。

B、金屬屋面的突出物（如煙囪、出氣孔、風機口等）:裁剪尺寸、形狀合適的縫織聚酯布，并按技術(shù)要求裁剪好，在突出物周圍涂一層“PANHOO”鋼護寶涂料，把裁剪好的縫織聚酯布鋪于其上，再從上面用“PANHOO”鋼護寶涂料充分浸潤縫織聚酯布，確保不起泡、不起皺。

C、金屬屋面固件：用10㎝×10㎝的縫織聚酯布，按上述同樣的方法處理。

D、金屬屋面天溝：天溝搭接縫， 落水口等處先用“PANHOO”鋼護寶金屬屋面防水系統(tǒng)進行局部防水處理，然后在更大防水范圍涂一層“PANHOO”鋼護寶涂料， 在其仍為濕潤時鋪上縫織聚酯布， 再從上面用“PANHOO”鋼護寶充分浸潤縫織聚酯布， 以至全干。

E、在做好薄弱防水處理后進行“PANHOO”鋼護寶涂料的總涂覆，（可以一次涂刷，但建議分兩次涂刷，保持總涂覆率不變）?？p織聚酯布的利用率為90%。

四。施工保護層：

用高彈厚質(zhì)丙烯酸進行直接刷于“PANHOO”鋼護寶涂料上，做防護處理。第一遍采用橫向涂刷，第二遍涂刷方向應(yīng)垂直于第一遍，涂刷應(yīng)均勻厚薄一致。

施工方案7

一、工程概況

1、本工程位于杭州市***。場地東臨**路，南臨**路。西臨****大廈，北面是近***。場區(qū)東面緊臨*興路，擬建辦公、商業(yè)樓，其中1#樓16層，建筑高度為56.65米，結(jié)構(gòu)類型為鋼框架—鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)。2#樓12層，建筑高度43.75米，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。3#樓三層，建筑高度12.3米，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。地下室二層(局部三層)，平面形狀南寬北窄不太規(guī)則。建筑物東西長約109米，南北長約80米。總建筑面積48773.7㎡，地下室面積17816.7㎡，基坑面積約8465㎡，基坑延長米約395m。

2、本工程建設(shè)單位為**市****中心有限公司投資建設(shè)，勘察單位為*****工程勘察有限公司，圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計單位為*****建筑設(shè)計研究院，工程設(shè)計單位為****技術(shù)集團有限公司，監(jiān)理單位為*******有限公司，施工單位為****集團有限公司，監(jiān)測單位 。

3、本工程“三通一平”工作已基本完成，具備施工條件。施工場地已平整，障礙物已基本清除，場區(qū)與公共道路已連通，生活、交通、通信、水、電均能滿足施工要求。

4、基坑周邊環(huán)境情況：

基坑東面為**江路，基坑圍護樁內(nèi)側(cè)距離該側(cè)用地紅線約2.6～5m，***路下埋有電力管、自來水管、煤氣管、雨水管、HCTV光纜、電信光纜等管線。圍護樁中心距離該側(cè)建筑物約33.1m～35.9 m。道路下管線埋深1.3m～2.5m。

基坑南面為**路，基坑距離該側(cè)用地紅線約3m, 圍護樁中心距離該側(cè)道路20m。之江路下埋設(shè)有雨水管線，埋深1.4m～2 m。

基坑西側(cè)隔一條道路與****大廈相鄰，基坑距離該側(cè)用地紅線約10.5m～11.8m,道路下埋設(shè)有雨水、污水管線。圍護樁中心距離該側(cè)建筑物約31m。道路下埋設(shè)有雨水、污水管線，埋深1.4m。

基坑西北側(cè)、北側(cè)隔一條道路與近江家園相鄰，基坑距離該側(cè)用地紅線約1.5m～4.2m,道路下埋設(shè)有雨水、污水管線。圍護樁中心距離該側(cè)建筑物約14.3～18.4m。道路下埋設(shè)有雨水、污水管線，埋深1.4m。

5、本工程±0.00標高相當國家高程7.65m，場地內(nèi)平均高程約為8.4m、即相對標高為0.75m。地下室底板標高為-10.250 m。

整個地下室挖土深度情況如下：地下室板底挖土深度為11.85m，承臺位置為11.1m～14 m;坑底土質(zhì)為砂質(zhì)粉土，土方開挖量約為108360m3。

二、編制依據(jù)

1、****工程勘察有限公司提供的本工程巖土工程勘察報告

2、**建筑技術(shù)集團有限公司提供的設(shè)計圖紙

3、****建筑設(shè)計研究院提供的地下室基坑圍護設(shè)計方案

4、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120--99)

5、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》(DB33/T1008-20xx)

6、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20xx

7、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB5049T-20xx

8、住建部建質(zhì)20xx【87】文件

9、其它相關(guān)規(guī)范及規(guī)程

三、工程場地地質(zhì)條件

根據(jù)****工程勘察有限公司提供的《工程巖土工程勘察報告》，擬建場地地層在本次勘探深度范圍內(nèi)分為7個工程地質(zhì)層，共12個工程地質(zhì)亞層，基坑開挖影響范圍內(nèi)各土層結(jié)構(gòu)、特征自上而下描述如下：

1-1雜填土:灰雜色，松散，稍濕～濕，以碎磚、碎石、塊石、和砼塊等建筑垃圾為主，含量60～80%，局部粉土，土質(zhì)不均勻，結(jié)構(gòu)較松散。層厚0.70～3.20m，全場均有分布。

2-1 砂質(zhì)粉土：灰黃色，黃灰色，稍濕～濕，略具層理，局部夾粘性土條帶及半腐植物，土質(zhì)均勻性差;局部粘粒含量較高，為粘質(zhì)粉土。層厚1.30-5.60m,全場均有分布。

2-2砂質(zhì)粉土：灰黃色、灰色、稍密，濕，略具層理;土質(zhì)均勻性較差;局部粘粒含量較高，為粘質(zhì)粉土。層厚4.50-10.30m，全場均有分布。

3-1 粉砂夾砂土：灰綠色，很濕～飽和，稍中密，薄層狀構(gòu)造，局部呈粉細砂狀。土質(zhì)均勻性較差，局部混有少量的腐植物。層厚3.60-8.00m, 全場均有分布。

3-2 砂質(zhì)粉土：灰色，稍密，很濕，略具層理。土質(zhì)均勻性稍差，局部混有少量粉砂及粘性土團塊，局部為粘質(zhì)粉土。層厚3.40-9.10m, 全場均有分布。

4-1 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰色，流塑，飽和，薄層狀構(gòu)造為主，單層厚1～2㎝，夾粉土薄層，土質(zhì)均勻性一般，偶夾半碳化植物碎屑。層厚1.60-5.70m, 全場均有分布。

4-2 粉質(zhì)粘土：藍灰色、綠灰色，可塑，厚層狀，多見黃褐色半點。干強度、韌性中等;土質(zhì)均勻較好。層厚0.40-3.50m, 全場均有分布。

5 含砂粉質(zhì)粘土：灰黃、褐黃色，可塑，厚層狀構(gòu)造，粘塑性一般，下部含較多粉砂，干強度、韌性中等，土質(zhì)均勻性較好。層厚1.80-6.40m, 全場均有分布。

6-1 粉細砂：灰黃色，飽和，中密，厚層狀構(gòu)造。砂質(zhì)較純，土質(zhì)較均勻。層厚0.70-4.50m, 該層局部缺失。

6-2 礫砂：灰黃色，飽和，中密，厚層狀構(gòu)造。土質(zhì)均一性較差，局部為細砂;含少量圓礫。層厚0.70-3.80m, 該層局部缺失。

7-1 圓礫：灰黃色，飽和，中密，厚層狀構(gòu)造。顆粒級配不均，粒間充填較多砂土和少量粘性土，膠結(jié)差。層厚1.80-7.30m, 全場均有分布。

7-2 卵石：灰黃色、灰色，中密～密實，飽和，厚層狀構(gòu)造。該層土質(zhì)均勻性差，局部以圓礫、礫砂為主。層厚1.60-9.40m, 全場均有分布。

據(jù)地質(zhì)報告反映，對基坑工程有影響的地下水主要為上部的孔隙潛水，勘察期間測得場地地下穩(wěn)定水位埋深在1.50m～2. 0m左右，據(jù)附近資料，豐水期時，地下水位接近地表。地下水屬潛水型，場地為**江古河道，受上游側(cè)向徑流補給，水量充沛，具有明顯的埋藏深、污染少、水量大的特點。主要受大氣降水、地表徑流及水網(wǎng)的入滲補給變化等影響。承壓水頭埋深一般19.66m;基坑挖土深度為11.1-13.4 m。對本工程基坑開挖影響不大。地下潛水、承壓水對基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性能?；拥姿谕翆訛榉凵皧A粉土，無不良地質(zhì)分布情況。

四、圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

1、本工程地下室基坑圍護采用鉆孔灌注樁排樁加二道鋼筋砼內(nèi)支撐的圍護體系，外側(cè)設(shè)置一排Φ850三軸水泥攪拌樁止水帷幕，對電梯間挖深部位，采用70厚素噴C15混凝土處理。排樁采用Φ800@1000鉆孔灌注樁，樁間距為200㎜，樁長17.6-21.0m，混凝土強度為C25，主筋直徑為Φ22～Φ25二級鋼;二道鋼筋混凝土支撐分別設(shè)在-2.40 m和-6.50 m處，支撐梁梁高為800㎜，砼強度為C30;鉆孔灌注圍護樁，共369根;新增支撐樁31根;利用工程樁作為支撐樁22根，樁徑為Φ800，工程樁為鉆孔灌注樁。止水三軸水泥攪拌樁采用全面套打施工工藝，樁長24.0m，基坑四周連續(xù)布置。

2、基坑頂部設(shè)置貫通的300×400的地面排水溝截流，每隔20-30米設(shè)置窨井，將地表雨水、施工廢水集中沉淀后，排入城市下水管網(wǎng);基坑內(nèi)排水采用臨時明溝，集水坑方式，利用潛水泵定時抽水。如發(fā)生滲漏，視實際情況采取封堵或注漿措施進行止水。

五、基坑降排水措施

1、基坑外排水

待冠梁一完成，立即在基坑頂部設(shè)置貫通的300*400(H)地面排水溝截流，并每隔20～30米左右設(shè)置一個600*600*1000的磚砌窨井，施工現(xiàn)場雨水、施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀后排入城市下水管網(wǎng)。

2、基坑地表水

基坑止水帷幕完成后，坑內(nèi)地表水在粉土層，坑內(nèi)降水主要依靠明集水坑和自滲井相結(jié)合的方式降水，集水井和自滲井的數(shù)量視實際情況而定，在土方開挖前一星期前設(shè)置完畢，確保開挖前水位在所挖土層1m以下。

3、施工階段雨水

粉土層挖除后至淤泥質(zhì)土層已無地表水，基坑排水主要考慮天落水，基坑排水采用明溝、集水坑方式排水。離開圍護樁邊4m以外沿基坑周邊設(shè)排水溝，基坑內(nèi)結(jié)合承臺設(shè)1000×1000×800mm集水井，每個集水井內(nèi)設(shè)一只潛水泵，派專人負責管理，定時抽水。在基礎(chǔ)底板砼澆筑前，及時采用級配砂石將坑底排水溝和集水井回填密實，澆筑砼墊層，避免對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工造成影響。

六、施工部署

(一)管理體系及項目班子配置

項目經(jīng)理：***

執(zhí)行經(jīng)理：***

生產(chǎn)經(jīng)理：***

技術(shù)負責：***

施工員：***

質(zhì)量員：***

安全員：***

資料員：***

(二)施工進度安排

整個場區(qū)沿后澆帶劃分為五個施工段，詳見施工段分段圖。總體施工順序由西向東進行。具體各階段進度安排如下：

1.三軸水泥攪拌樁進度計劃：

安排一臺三軸攪拌樁機進行施工，坑外止水帷幕攪拌樁共626付，一臺樁機計劃平均每天完成13.32付，47天完成。

2.鉆孔灌注圍護樁、支撐樁、鉆孔灌注工程樁進度計劃：

安排15臺樁機進行施工，圍護樁共369根，支撐樁31根，工程樁375根，每臺樁機平均每天完成0.83根， 60天完成。

3.土方開挖

(1)施工順序：本工程基坑土方開挖結(jié)合水平支撐布置形式擬總體上分三層開挖，每層開挖時再分段分層開挖。由于第一道水平支撐梁標高為-2.4米，埋深2.8米，第一層挖土需將土方挖至-2.4米，再將支撐部位的土方局部開挖到支撐梁底進行支撐梁施工。第一道水平支撐梁施工完成后，進行第第二、第三層土方的開挖施工。

(2)進度計劃

第一層土方開挖：20天

第二層土方開挖：35天

第三層土方開挖：40天

4.水平支撐梁

(1)施工順序;圍護樁壓頂梁在-0.40米，隨著圍護樁的施工進度同步跟進壓頂梁施工。第一道圍檁、水平支撐梁在圍護樁強度達到設(shè)計要求后，第一層土方開挖后，隨著挖土的進度、順序開始圍檁、支撐梁施工。第一道圍檁、支撐梁完成后強度達到設(shè)計即進行第二層土方開挖施工。第二道圍檁、支撐梁結(jié)合土方開挖的進程進行施工。

(2)進度計劃

壓頂梁：15天

第一道圍檁、支撐梁：20天

第二道圍檁、支撐梁：30天

(三)施工機械、用電量、勞動力配置

1.土方開挖及基坑圍護機械設(shè)備計劃表

(略)

2.用電量計算

動力用電 P1=825KW

電焊機額定功率 P2=122.5KW

室內(nèi)照明 P3=25KW

室外照明 P4=15KW

總用電量：

∑P1

P=1.1(K1———+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)

COSφ

0.5×825

=1.1×(—————+0.5×122.5+0.8×25+1×15)

0.75

=710KVA

根據(jù)施工總用電量的要求，結(jié)合實際情況，選用額定容量為400kva的變壓器2臺，總?cè)萘繛?00kva，能夠滿足總施工用電量的要求。

3.勞動力投入計劃

(略)

(四)施工總平面布置

1.現(xiàn)場條件：

本施工現(xiàn)場四周已建有磚砌圍墻，在南面、東面位設(shè)置二扇大門。在施工現(xiàn)場場地內(nèi)西面設(shè)配電房，沿圍墻周邊設(shè)電纜溝敷設(shè)施工臨時用電電纜

2.平面布置：

(1)施工道路：在南大門建筑物軸線17軸～20軸之間修筑一條4.5米寬砼硬化道路，作為場內(nèi)的主要施工通道。在樁基施工階段，場內(nèi)采用建筑垃圾或道渣鋪設(shè)臨時道路供車輛通行。

(2)現(xiàn)有磚砌圍墻拆除后改用2.5米高輕質(zhì)隔墻作現(xiàn)場圍護。

(3)生活、施工用水從東面由市政管網(wǎng)接入，分兩條支路沿場區(qū)四周布置，總管管徑為100㎜，分支管徑分別為70㎜和80㎜。

(4)施工用電由甲方負責提供*臺變壓器，下設(shè)配電室。

(5)在樁基施工階段將在場區(qū)南面搭建辦公區(qū)、生活區(qū)、鋼筋加工棚，在西南角設(shè)食堂。泥漿池的布置按場地實際情況安排、東面安放水泥桶和堆放材料。在土方開挖及支撐梁施工階段各類材料的加工，堆放主要考慮在基坑周邊、臨時施工平臺上進行布置。

(6)由于場地狹小，在澆搗砼時，泵車主要考慮停放在兩大門內(nèi)的施工道路上。

(7)沿基坑四周采用鋼管搭設(shè)0.6m、1.2m高防護欄桿，用腳手片防護，設(shè)置警示標志和夜間照明燈。在基坑四周設(shè)置上下基坑通道。

(8)在基坑土方開挖及支護階段擬分別在靠2#樓北面和1#樓東南角裝兩臺塔吊進行垂直運輸工作，塔吊基礎(chǔ)采用樁承臺基礎(chǔ)形式，以便在土方開挖前即可安裝并投入使用。為防止樁底沉渣過厚塔吊產(chǎn)生沉降，在樁底采用注漿加強處理。

(9)在樁基、主體施工階段，采用裝配式活動彩鋼板宿舍和辦公用房，樁基工程基本完成后，在東面擬搭設(shè)彩鋼板活動房作班組用房。

(10)基坑施工期間，各類材料的堆放主要考慮布置在南面、東面靠近兩扇大門處基坑臨邊區(qū)域，挖土機以及運土車輛主要停放在兩個臨時施工棧橋上。各區(qū)域堆載設(shè)計荷載取值分別為：臨時施工平臺區(qū)域20kpa;棧橋區(qū)域30kpa;南面、東面兩大門之間基坑邊側(cè)地面區(qū)域設(shè)計荷載取值40kpa;其他基坑臨邊區(qū)域地面荷載設(shè)計取值均為20kpa。施工期間各類材料的堆載要嚴格加以限制，嚴禁超載堆放。

(五)本工程基坑工程的特點、施工重點及施工難點的分析及其相應(yīng)對策

1.基坑的特點

(1)地下室基坑面積較大，形狀不規(guī)則，東西向?qū)捈s109m，南北向長約80m，基坑總延長米約395m，基坑面積約8465m2。

(2)地下室二層(局部三層)，基坑挖深11.85m～14m，坑中坑最大高差為2.15m，基坑開挖深度大，且基坑設(shè)二道鋼筋砼支撐，汽車坡道和通道受到較大限制。

(3)基坑側(cè)壁大部分及坑底均位于粉質(zhì)砂土中，該層粉質(zhì)砂土含水量高。

(4)基坑四周距離用地紅線較近，施工場地十分狹小，且周邊距離道路、管線和居民住宅近，對基坑開挖變形要求高。

(5)工程地處鬧市區(qū)，周邊道路交通繁忙，交通高峰期，出土困難，加上工程距附近居民樓較近，夜間無法施工，施工時間短，故基坑支護、土方開挖的施工周期較長。

2、施工重點及難點

(1)在土方開挖前，對支撐梁在同條件養(yǎng)護的砼試塊進行試壓，確保支撐梁砼的實際強度滿足設(shè)計挖土的強度要求。

(2)基坑監(jiān)測的土體深層水平位移、基坑內(nèi)水平支撐桿件的軸力監(jiān)測、支撐系統(tǒng)沉降觀測、地下水位觀測以及基坑周邊建筑物、道路及地下管線的沉降、傾斜、裂縫監(jiān)測的準備工作必須按要求布置，并使其處于正常運行狀態(tài)。

(3)掌握倒土場地、運輸距離和交通高峰時間限制情況，合理及時配備車輛數(shù)量和調(diào)整挖機的工作時間等。

(4)嚴禁挖掘機和運土車輛直接在支撐面上行駛和作業(yè)，汽車臨時通道支撐兩側(cè)位置用建筑垃圾填實，并高出支撐頂面400mm以上，使挖掘機和運土車輛荷載均勻地傳至支撐兩側(cè)的土上;挖機作業(yè)位置在回填土上再鋪設(shè)鋼板路基箱的方法，減少對支撐梁的影響。

(5)土方開挖順序必須嚴格按經(jīng)專家論證通過的施工方案中規(guī)定的要求，分段分塊分層進行開挖，嚴格控制土方分層深度不得超過2m，每層的水平距離不小于10m，坑內(nèi)臨時邊坡放坡坡率不小于1：3.0，保證立柱樁附近的土方高差小于1.5m以內(nèi)，并做到對稱開挖。

(6)基坑開挖時應(yīng)嚴格控制基坑土方開挖的土坡高度及坡度，施工時派施工員對工程樁、豎向立柱、支撐梁和圍護樁等位置進行標識，防止挖土過程中挖機碰到工程樁、豎向立柱等，尤其注意支撐梁底的土方不得超挖。

(7)及時做好監(jiān)測信息的交流和溝通工作，每天定時由監(jiān)測單位把監(jiān)測的數(shù)據(jù)情況向建設(shè)、監(jiān)理和施工單位進行通報，當相關(guān)數(shù)據(jù)超過設(shè)計值時，應(yīng)及時向設(shè)計報告，提出處理意見，未處理前挖土工作停止進行。

(8)做好基坑的排水工作，確?？油馑涣魅氲交樱觾?nèi)的地表水在土方開挖前降至挖土層標高1m以下,當挖淤泥土時，邊挖邊做好排水小溝和臨時集水井布置，防止雨水對基坑的影響。

(9)在挖第三層土方時，應(yīng)用水準儀跟蹤控制挖土的標高，留300mm厚土方由人工清土，承臺處應(yīng)跳挖，盡量減少對坑底土的擾動;同時嚴禁超挖，如局部有挖深現(xiàn)象，嚴禁用土回填，應(yīng)用素砼或砂石級配進行回填。

(10)基坑周邊10m范圍內(nèi)采用先澆筑墊層再開挖承臺及地梁施工方式，并采用跳挖施工，挖出一個澆筑一個，以減小承臺開挖對圍護結(jié)構(gòu)的影響;

(11)工程樁之間的凈距小于1100㎜時，應(yīng)采取人工挖除樁間土方;并協(xié)調(diào)好機械挖土、人工修土、截樁和砼墊之間的施工進度，防止機械挖進度過快，人工修土太慢，造成基坑暴露時間太長。挖土至坑底后應(yīng)盡快分塊施工完成素混凝土墊層，素混凝土墊層應(yīng)延伸至圍護樁邊，并抓緊施工承臺及基礎(chǔ)底板。

七、施工方案和技術(shù)措施

1.圍護結(jié)構(gòu)施工的內(nèi)容：三軸水泥攪拌樁坑外止水帷幕施工;鉆孔灌注圍護樁、圍護樁、支撐樁、工程樁施工;壓頂梁、第一道水平支撐梁、圍檁施工;第二、道水平支撐梁、圍檁施工;底板傳力帶施工;第一、第二道換撐構(gòu)件施工。

2.三軸水泥攪拌樁施工

(1)樁機配備：本工程擬安排一臺SF636K型三軸水泥攪拌樁機進行水泥攪拌樁的施工。負責基坑止水帷幕的施工。

(2)施工順序：三軸水泥攪拌樁待攪拌樁止水帷幕施工完7天后，方可進行圍護樁的施工。攪拌樁的施工從西邊往北向南進行施工，樁機沿基坑周邊由西向南順時針方向運行。

施工方案8

第一章 工程概況及編制依據(jù)

第一節(jié) 工程概況

項目區(qū)地處豫西山區(qū)，土壤以粉質(zhì)壤土為主，可耕性良好，適種性廣，自然容重為1.45kg/cm3，田間持水量為22.5%。作物種植結(jié)構(gòu)為煙葉、小麥、玉米，尤其是煙葉是當?shù)啬苊鞯闹饕?jīng)濟作物，由于山高缺水，十年九旱，嚴重影響著當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展

第二節(jié) 編制依據(jù)

1、《招標文件》； 2、《施工圖紙》

3、工程現(xiàn)場勘察調(diào)研資料； 4、現(xiàn)行設(shè)計、施工及驗收規(guī)范

第三節(jié) 編制原則

1、安全的原則

嚴格遵守國家法律法規(guī)，認真貫徹工程建設(shè)的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行OHSMS18000、ISO14000及工程建設(shè)程序。始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，制定可靠合理的安全措施并將安全措施落實到位，在確保萬無一失的前提下組織施工。

2、方案優(yōu)化的原則

遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，遵循招標文件的技術(shù)要求，優(yōu)化施工程序和方案，采用多種施工方案進行可行性、成本及技術(shù)比較，選擇最佳的施工方案。

3、確保工期的原則

合理安排進度，運用現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標。

4、科學配置的原則

選派施工經(jīng)驗豐富且有類似工程經(jīng)歷的施工管理人員，投入專業(yè)化施工隊伍和高效先進的施工設(shè)備，提高勞動生產(chǎn)率，努力縮短工期，降低工程成本。

5、合理布置的原則

盡可能減少施工設(shè)施，合理儲存材料物資，減少運輸工作量。合理安排生產(chǎn)、生活場地，減少用地。排泥管線通過現(xiàn)場調(diào)研，選擇最短且無干擾的路徑進行布置。

6、廉正的原則

我單位鄭重承諾：在工程招投標期間和施工期間（若中標）堅決遵守國家法律和政策，不采取任何不正當行為謀取利益。

第二章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

質(zhì)量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)的生命，切實保證工程質(zhì)量是企業(yè)的根本宗旨。因此，本工程項目施工中，我公司將嚴格遵守招標文件中的質(zhì)量保證要求，全面推行ISO9001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準，執(zhí)行本公司質(zhì)量體系保證程序文件，確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

（1）質(zhì)量目標

嚴格按照ISO-9001質(zhì)量保證體系和業(yè)主的要求組織施工，工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。杜絕質(zhì)量事故，工程總體質(zhì)量等級為優(yōu)良，創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程。

（2）質(zhì)量方針 誠信守約，追求卓越。

讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點和歸宿。、

（3）質(zhì)量原則

我集團公司保證質(zhì)量的原則是：“百年大計，質(zhì)量第一”，“上道工序不合格決不允許進入下道工序”，“質(zhì)量具有一票否決權(quán)”，“質(zhì)量重獎重罰”，“誠信是施工質(zhì)量的保證”。 第二節(jié) 施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)及其主要職責

施工方案9

一、總述

為了確保支架安全，消除非彈性變形和沉降，測定支架彈性變形量，按施工工藝要求和設(shè)計圖紙的要求，需要對支架進行預(yù)壓且重量不少于箱梁重量的90%。同時，為對現(xiàn)澆箱梁和預(yù)壓有一個總的施工指導(dǎo)意見，故分以下三個方面進行闡述：a線橋的預(yù)壓，橋?qū)?.5m及橋?qū)?.0m的荷載進行預(yù)壓。

二、預(yù)壓荷載的計算

（1）a線橋（以a5~a8之間為例）

①翼緣板砼：76.33×0.3×2×2=91.58m翼緣板每m2砼量：0.3m3

②箱梁腹板砼：1252-91.58=1160.42m3

箱梁腹板底面積（13.5+27.5）/2×76=1558m箱梁腹板每m2砼量：1160.42/1558=0.7448m3

③翼緣板每m2預(yù)壓荷載為0.3×2.5×0.9=0.675t

箱梁腹板每m2預(yù)壓荷載為0.7448×2.5×0.9=1.676t

（2）9.5m寬橋面（以c橋為例）

①翼緣板，每延米砼量2.25×0.3×1.0=0.675m3

每延米重量0.675×2.5×0.9=1.519t

每平方米重量0.3×2.5×0.9=0.675t

②一聯(lián)翼緣板砼量：34×3×0.675×2=137.7m3

腹板砼量368.8 m3

每延米砼量3.61m3

每延米重量3.61×0.9×2.5=8.12t

每平方米重量1.62t

（3）8.0m橋面寬橋面（以h橋為例）

①翼緣板砼每延米：2×0.3×1.0=0.6m3

每延米重量：0.6×2.5×0.9=1.35t

每平方米重：0.3×2.5×0.9=0.675t

②一聯(lián)翼緣板砼量：0.6×2×98.5=118.2m3

一聯(lián)腹板砼量：437.40-118.2=319.2m3

每延米重量：319.2/98.5×2.5=8.10t

每平方米重量：0.9×8.10/4=1.823t

三、預(yù)壓袋重量的確定

在預(yù)壓前對預(yù)壓袋進行隨機取樣分別取3×10袋，分10袋稱出其重量，得三個10袋預(yù)壓袋的平均重量，再平均得一袋預(yù)壓袋的重量，將作為預(yù)壓袋重量的計算袋重，經(jīng)實際測定，本次預(yù)壓袋的重量為35kg/袋。

四、預(yù)壓每延米（或每平方m）預(yù)壓袋的袋數(shù)

a線橋為：腹板48袋/m2，翼緣板20袋/m9.5m寬橋面為：腹板47袋/m2，翼緣板20袋/m2

8.0m寬橋面為：腹板52袋/m2，翼緣板20袋/m2

五、預(yù)壓觀測點點位布置

預(yù)壓前在模板上布點，原則上橫向布點不少于5個控制點（對a線適當加密至7~9個點），縱向在墩頂，1/2l、1/4l、3/4l處布設(shè)5排控制點。

六、預(yù)壓前的準備

（1）底模側(cè)模翼緣板模板均按要求鋪設(shè)完成。

（2）按規(guī)劃好的觀測點點位布置變形點，并在加載前對變形點進行觀測。

七、預(yù)壓

用吊車吊運預(yù)壓袋到指定位置從一端向另一端預(yù)壓（從低處向高處預(yù)壓），按每延米（或每平方米）的預(yù)壓袋的數(shù)量堆碼整齊（注意在變形觀測點處預(yù)留空隙，以便豎塔尺）。

從預(yù)壓袋加載完成后每12小時觀測一次，將觀測的數(shù)值記錄到變形觀測表內(nèi)，在變形穩(wěn)定后，卸載前觀察和卸載完成后觀測一次。同樣記錄到變形觀測表內(nèi)。

八、變形觀測點的數(shù)據(jù)處理

在變形觀測的數(shù)據(jù)中，加載前（0%荷載）標高值a，加載完成后（100%荷載）標高位b，卸載完成扣（0%荷載）標高c（其中荷載值為箱梁重的90%）。

總變形=a-b

彈性變形=c-b

非彈性變形=a-c

九、底模調(diào)整

通過以上測定底模及支架的彈性變形，（非彈性變形已消除）

對底模標高進行調(diào)整，兩個測點之間數(shù)據(jù)用內(nèi)差法進行處理。故得：底?？刂茦烁?砼設(shè)計標高+預(yù)拱度+彈形變形量

施工方案10

實際情況，特編制本專項方案：

一、編制依據(jù)

1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

3、《中華人民共和國建筑法》

4、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定

5、建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標準》（jgj59-20xx）

6、《工程建設(shè)標準強制性條文》

7、天津市建委有關(guān)安全生產(chǎn)管理的有關(guān)文件規(guī)定

8、本工程所處的周邊環(huán)境。

二、夏季施工安全措施

夏季氣候炎熱，高溫時間持續(xù)較長，職工作業(yè)時體能消耗大，易疲勞，情緒易沖動，給安全生產(chǎn)帶來不穩(wěn)定因素：

1、積極利用黑板報、召開安全會議，張貼安全標語的形式對職工進行防暑降溫知識的宣傳教育，使職工知道中暑癥狀，學會對中暑病人采取應(yīng)急措施。

2、合理調(diào)整作息時間，避開中午高溫時間工作，嚴格控制工人加班加點，高處作業(yè)工人的工作時間要適當縮短，保證工人有充足的休息和睡眠時間。

3、對高溫條件下的作業(yè)場所，要采取措施，搞好通風和降溫。

4、鋼筋加工區(qū)和模板作業(yè)區(qū)屬于露天作業(yè)集中和固定場所，要搭設(shè)有防護棚，并要經(jīng)常灑水和降溫。

5、坑洞內(nèi)作業(yè)，要做好坑內(nèi)的通風措施。

6、要供應(yīng)合乎衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。

7、應(yīng)配備“十滴水、風油精、板蘭根、午時茶沖劑”等防暑降溫藥品。

8、經(jīng)常宣傳預(yù)防中暑知識和防衛(wèi)生疾病知識，加強食品衛(wèi)生管理，消除蚊、蠅，四、冬季施工安全措施

冬季天氣干燥，對于施工現(xiàn)場的作業(yè)來講，主要應(yīng)做好防風、防火、防滑等防范工作。

1、進入冬季施工，凡參加冬季施工作業(yè)的工人，都應(yīng)進行冬季施工安全教育，并進行安全技術(shù)交底。

2、六級以上大風或雨雪天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝及拆除作業(yè)。

3、重點落實好防滑措施。通道防滑設(shè)施要經(jīng)常性檢查損壞的要及時補修，對斜道、通行道、爬梯等作業(yè)面上的霜凍、冰塊、積雪要及時清除。

4、加強冬季防火安全教育，將普遍教育與特殊防火工種的教育相結(jié)合。

7、本工程所處的周邊環(huán)境。

四、可能造成的危險、危害因素

（1）噪聲（2）振動（3）粉塵（4）中毒（5）職業(yè)病防治

五、施工現(xiàn)場環(huán)境保護的基本內(nèi)容

1、本工程地處院內(nèi)，來往車輛和人員多，為防止小孩和非施工人員進入工地，施工現(xiàn)場采用封閉式施工，利用現(xiàn)場地形，圍墻采用彩鋼板高度為2米。

2、工程大門處設(shè)置五牌一圖，大門上設(shè)置企業(yè)標志，樹立文明窗口形象。

3、積極美化施工現(xiàn)場環(huán)境，現(xiàn)場作業(yè)區(qū)、生活區(qū)與辦公區(qū)隔離，生活區(qū)內(nèi)布置適量的綠化帶，給工地增添一道綠色風景線。

4、施工現(xiàn)場實行硬地坪施工，保證平坦、整潔，施工現(xiàn)場排水不妨礙人車交通。保證污水下溝，設(shè)置污水沉淀池。

5、對建筑垃圾和生活垃圾應(yīng)及時清理，運至垃圾點。攪拌機內(nèi)清洗出的污水應(yīng)經(jīng)沉淀池沉淀處理。

6、有毒、有害廢棄物不得用作工地回填。

7、施工現(xiàn)場的各機具應(yīng)保持面貌清潔，各種材料、工具應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固。

8、施工現(xiàn)場各種材料堆放應(yīng)按場布圖規(guī)定地點堆放整齊，豎牌標明，材料名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號之類的材料名稱牌。

9、在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)有男、女廁所，派專人打掃，保持衛(wèi)生清潔。

六、環(huán)境保護專項治理內(nèi)容

1、防大氣污染

（1）清理建筑垃圾，使用小車和垂直運輸機具裝運至地面，嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵，并要求各班組的施工垃圾要及時清理，清理時適量灑水減少揚塵。

（2）施工現(xiàn)場進行優(yōu)化布置，將生活主干道與施工主干道分開，對臨時施工道路的基礎(chǔ)如需進行夯實，路面鋪設(shè)細石，并由門衛(wèi)經(jīng)常性灑水，減少道路揚塵。

（3）生石灰熟化時，進行適當灑水。杜絕揚塵。

（4）攪拌砼和砂漿時，按石子、水泥、砂的順序進入料斗，避免發(fā)生水泥揚塵。

2、防止水污染

（1）本工地砼采為天津眾建供應(yīng)。

（2）施工現(xiàn)場產(chǎn)生的污水，禁止隨意排放，作業(yè)時嚴格控制污水流向，合理處置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線。

3、防噪聲污染

（1）施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的噪聲。

4、鋼管為外徑48mm，壁厚3.5mm的a3鋼管，有產(chǎn)品合格證，無銹蝕、裂紋分層、壓痕、劃道等現(xiàn)象，在鋼管使用前必須進行檢測，合格后方可投入使用。

5、扣件為可鍛鑄鐵制作，應(yīng)符合標準，螺栓擰緊力距應(yīng)達65n/m，使用前必須進行檢測，達到要求后方可投入使用。

6、三寶進入施工現(xiàn)場后必須進行登記，安全帽的發(fā)放必須做好發(fā)放記錄。

四、“三寶”防護措施

1、進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，扣好帽帶，安全帽應(yīng)分色配戴。

2、應(yīng)正確使用安全帽，不準使用缺襯、缺帶及破損的安全帽，不準將安全帽當?shù)首幼虍斎萜魇⑺?/p>

3、施工現(xiàn)場主要入口處即門衛(wèi)處應(yīng)配備有相應(yīng)數(shù)量的安全帽，以準備外來人員配戴。

4、安全網(wǎng)要放在干燥通風和無化學物品腐蝕的倉庫中，并做好標志定期檢驗。

5、安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定綁扎在外架或防護欄桿內(nèi)側(cè)，并要求繃緊扎牢、拼接緊密，以達到防止物體墜落，防止建筑灰塵對環(huán)境的污染。

6、安全網(wǎng)張掛后要經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)松弛的及時綁緊，對由于電焊作業(yè)或其他作業(yè)損傷的要及時更換。

7、對作業(yè)時需臨時拆除安全網(wǎng)時應(yīng)經(jīng)安全員同意，并在工作量完成后及時恢復(fù)。

五、“四口”防護措施

1、基坑周邊必須使用1.5米和0.3米的雙道防護欄桿進行防護，外側(cè)張掛密目式安全網(wǎng)進行封閉，并張掛有安全警示牌，夜間設(shè)置有警示燈。

2、通道口、井架料口應(yīng)搭設(shè)防護棚，棚寬大于道口，兩端各長出3米，垂直長度5米，棚頂搭設(shè)兩層防護，間隔60cm。

3、各類防護棚設(shè)有單獨支撐系統(tǒng)，固定可靠、安全，不得懸挑于外架上。

4、各臨邊應(yīng)采用毛竹防護欄桿，應(yīng)設(shè)二道，有扶手欄桿（1.5米）和擋腳欄桿（30cm），并涂刷紅白相間警示漆。

5、外架外側(cè)的斜道臨邊應(yīng)采用鋼管防護欄桿，應(yīng)設(shè)二道，有扶手欄桿（1.5米）和擋腳欄桿（30cm），并涂刷紅白相間警示漆，防護欄桿應(yīng)積極與主體結(jié)構(gòu)相連，以保證防護欄桿的穩(wěn)固性。

6、沉淀池及建筑物其它洞口尺寸在1.5平方米內(nèi)的預(yù)留洞口、以及屋頂上人孔可采用固定蓋板進行防護。

六、“五臨邊”防護措施

即無外架防護的屋面周邊、上下通道、斜道兩側(cè)邊、卸料平臺兩側(cè)臨邊。

1、各層卸料平臺應(yīng)用定型、工具化的防護門安裝進行有效防護，并采取防止外開措

2、必須設(shè)置漏電保護裝置與接地保護。

施工方案11

1、 鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕措施

（1）耐候鋼：耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標準為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB4172-84）。

（2）熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計者，應(yīng)該避免設(shè)計出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內(nèi)積存。

（3）熱噴涂鋁（鋅）復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè)備的熱源（乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，以使內(nèi)壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大。

（4）涂層法：涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法（但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年）。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低，但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污?，F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題，前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當?shù)臏囟龋?~38℃之間）和濕度（相對濕度不大于85%）。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內(nèi)工程為125μm，允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。

（5） 陰極保護法：在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。

2、 鋼結(jié)構(gòu)的安裝要點

（1） 摩擦系數(shù)： ，其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力，nf為摩擦面數(shù)，為與F對應(yīng)的高強螺栓擰緊預(yù)拉力實測值之和。

（2） 扭矩系數(shù)： ，其中d為高強螺栓公稱直徑（mm），M為施加扭矩值（N﹒M ），P為螺栓預(yù)緊力。10、9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K的平均值為0、110～0、150。其標準偏差應(yīng)小于等于0、010。

（3）初擰扭矩：為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響，可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓第一次擰為初擰，使其軸力宜達到標準軸力的60%～80%。

（4）終擰扭矩：高強螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩?？紤]各種預(yù)應(yīng)力的損失，終擰扭矩一般比按設(shè)計預(yù)拉力作理論計算的扭矩值大5%～10%。

3、 鋼結(jié)構(gòu)的驗收

（1）保證項目：保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無論質(zhì)量等級評定合格或優(yōu)良，均必須全部滿足規(guī)定指標要求。對于不同的分項工程GB5021-95明確規(guī)定了保證項目內(nèi)容，保證項目只要求滿足，無優(yōu)良、合格之分。

（2）基本項目：基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目，其指標分“合格”和“優(yōu)良”兩級，是評定分項工程質(zhì)量等級的條件之一。

（3）允許偏差項目：允許偏差項目是分項工程實測檢驗中規(guī)定有允許偏差范圍的項目。檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差范圍。

（4）觀感質(zhì)量評分：觀感質(zhì)量由三人以上共同檢驗評定。鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗項目及標準如下表。觀感質(zhì)量評定時對每個項目抽10個點進行評定，按合格率評級，標準見觀感質(zhì)量評定標準表。

【漆前表面處理相關(guān)知識】

工件在加工、運輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上，在涂裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護層，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。

為提供良好的工件表面，涂漆前對工件表面的處理有以下幾點：

1、無油污及水分

2、無銹跡及氧化物

3、無粘附性雜質(zhì)

4、無酸堿等殘留物

5、工件表面有一定的粗糙度

常用的表面處理方法有：

手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。

化學處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的?；瘜W處理適應(yīng)于對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學排放工作難度大，若處理不當，將對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代。

機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。

噴丸又分為拋丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械，建設(shè)費用高，維修工作量及維修費用極大，噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除，嚴重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。

隨著科學技術(shù)不斷的提高，隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求，隨著高科技的設(shè)備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用，隨著人們環(huán)境意識的提高，環(huán)保部門的嚴格要求，治理揚塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競爭越來越激烈，那么如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢，就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實告訴我們，嚴把生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提，控制環(huán)境污染是我們每個人的責任。

施工方案12

一、編制依據(jù)

為了全面、細致的預(yù)防和遏制合福高鐵聯(lián)調(diào)聯(lián)試施工中各類事故的發(fā)生，確保營業(yè)線聯(lián)調(diào)聯(lián)試施工和各類工程列車行車安全，加強施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本施工方案。方案編制依據(jù)如下：

1、《南昌鐵路局營業(yè)線施工及安全管理細則》

2、《高速鐵路聯(lián)調(diào)聯(lián)試及運行試驗實施細則》（鐵總辦〔20xx〕107號）

3、《南昌鐵路局高速鐵路聯(lián)調(diào)聯(lián)試及運行試驗實施辦法》（南鐵師〔20xx〕32號）

4、《合福高鐵（南昌局管段）聯(lián)調(diào)聯(lián)試及試運行期間施工管理辦法》

5、《高速鐵路防護柵欄管理辦法》鐵總運【20xx】249號

二、工程概況

合福高鐵上饒站場總規(guī)模為2臺6線，其中：基本站臺1座，站臺長450 m、寬12 m。中間站臺1座，站臺長450 m、寬12 m。到發(fā)線2條，車站中心軌頂設(shè)計高程為12.676m（107.607m），站臺面設(shè)計高程為xx.986m（108.917m）。站臺雨棚面積為10800m2。站臺雨棚為鋼結(jié)構(gòu)，采用單柱兩側(cè)懸挑結(jié)構(gòu)。

三、施工前安全準備工作

1、項目部每月將下月施工計劃上報南昌鐵路局主管業(yè)務(wù)處。經(jīng)主管部門批準后，任何人不得隨意改變；承擔施工任務(wù)的工段必須認真組織作業(yè)隊伍做好準備工作，在施工中加強施工管理，確保準時準點完成施工任務(wù)，以確保鐵路運輸安全

2、 項目部設(shè)專門工作人員與南昌鐵路局及上級主管部門進行聯(lián)系、溝通，工作小組由現(xiàn)場施工負責人、駐站聯(lián)絡(luò)員、現(xiàn)場防護員、安全員組成。

3、充分完善施工安全保證體系，嚴格安全責任制。

1）項目經(jīng)理作為聯(lián)調(diào)聯(lián)試施工負責人，對該項施工的安全工作全面負責。

2）施工負責人必需認真落實安全措施并經(jīng)常對現(xiàn)場技術(shù)、管理機作業(yè)人員進行遵章守紀的教育，切實做到令行禁止。

3）安全員必需認真履行安全管理和日常檢查的職責，制止一切違章和野蠻作業(yè)，認真細致地做好施工安全隱患排查工作，杜絕將隱患演變成事故。

4）駐站聯(lián)絡(luò)員、現(xiàn)場防護員必須嚴格按照作業(yè)標準，盡職盡責地完成各自的工作。

5）各班組長必須認真做好作業(yè)人員的日常管理，切實做好班前安全教育。

4、加強安全教育、培訓工作，提高全員的安全意識，切實做好班前安全教育。

1）對參加聯(lián)調(diào)聯(lián)試施工的全體技術(shù)人員和各類管理人員，施工前組織學習《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、《鐵路營業(yè)線施工及安全管理辦法》、《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》、《鐵路交通事故應(yīng)急救援和調(diào)查處理條例》、《鐵路交通事故調(diào)查處理規(guī)則》，并經(jīng)考試合格后方準上崗。

2）對參加聯(lián)調(diào)聯(lián)試施工的作業(yè)人員，進行鐵路安全規(guī)則的教育工作，并組織安全考試，考試合格人員方準上線作業(yè)。

3）項目經(jīng)理、主管副經(jīng)理、安全、技術(shù)、質(zhì)量負責人，須經(jīng)南昌鐵路局聯(lián)調(diào)聯(lián)試施工安全培訓并合格取證。

4）現(xiàn)場安全員、防護員、施工班組長須經(jīng)鐵路局有關(guān)部門培訓并持證上崗。

5）特種作業(yè)人員必須做到持證上崗。

6）項目部安質(zhì)部門應(yīng)根據(jù)《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》

、《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并向施工人員進行安全交底。

四、安全生產(chǎn)方針

堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)管理方針。

安全目標：“四杜絕，一確?！?。

1.杜絕責任險性及以上重大事故；

2.杜絕工程建設(shè)四級以上重大事故。

3.杜絕責任從業(yè)人員死亡及以上事故。

4.杜絕責任火災(zāi)，爆炸重大，大事故；

5.確保行車及施工安全。

五、安全管理組織機構(gòu)

組 長：

副組長：

組 員：

六、安全保證體系

建立項目經(jīng)理部，各職能部門、各個點負責人和施工班組四級安全組織體系，嚴格執(zhí)行。制定各項安全制度，安全系統(tǒng)管理，保證令行暢通。成立以項目經(jīng)理部，部門負責人、各分點負責人和班組負責人為組長的各級安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理部設(shè)專職安全工程師，班組設(shè)安全員負責安全生產(chǎn)，制定安全管理辦法及有關(guān)施工安全規(guī)則，加強安全教育和安全檢查工作，確保施工生產(chǎn)安全。

1、 周新春：項目經(jīng)理，安全生產(chǎn)工作第一責任人。

1）負責領(lǐng)導(dǎo)班子成員的安全生產(chǎn)職責分工，并按時檢查其安全生產(chǎn)職責履行情況，積極支持分管安全生產(chǎn)的副職領(lǐng)導(dǎo)開展安全生產(chǎn)工作。

2）把安全生產(chǎn)列入議事日程，定期召開安全生產(chǎn)會議，分析本項目部安全生產(chǎn)形勢，討論、解決安全生產(chǎn)存在的問題，安排下一步安全生產(chǎn)工作。

3）在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時，同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。

4）建立、健全安全監(jiān)督機構(gòu)，充實安監(jiān)人員，根據(jù)國務(wù)院規(guī)定按職工人數(shù)比例配備專職安全員，保持相對穩(wěn)定；支持安監(jiān)部門和安監(jiān)人員開展工作。

5）對事故隱患整改和改善勞動條件的安全技術(shù)措施，要在技術(shù)、資金、物資上給予保證，對重大事故隱患要限期整改，要落實責任人。

6）審批和執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。在檢查生產(chǎn)的同時，進行安全檢查，檢查各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行情況，消除事故隱患，推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗，制止違章指揮、違章作業(yè)。

7）組織領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)活動。按國家和上級有關(guān)部門的要求對安全生產(chǎn)活動內(nèi)容進行具體布置、安排，組織檢查，總結(jié)上報。

8）定期召開安全生產(chǎn)會議，總結(jié)交流安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗，表彰安全生產(chǎn)先進單位和先進個人。嚴格把好評先關(guān)，執(zhí)行一票否決權(quán)。發(fā)生死亡和重傷事故的分包隊伍不得評為先進集體，事故責任者不得評為先進個人，對事故預(yù)防工作有突出貢獻的要給予重獎，對事故責任者要給予處罰。

9）加強勞務(wù)分包工作中的安全生產(chǎn)管理，嚴格執(zhí)行分包工程安全生產(chǎn)管理制度，確保安全生產(chǎn)。

10）認真執(zhí)行新工人入場“三級安全生產(chǎn)教育”及對調(diào)換工作崗位，使用新設(shè)備、新技術(shù)的人員進行新崗位安全生產(chǎn)技術(shù)教育，增強自我保護意識，對不執(zhí)行的隊伍和部門要追究責任。

11）負責組織本項目部重大事故的應(yīng)急救援，執(zhí)行“四不放過”的原則組織對事故的調(diào)查處理。

2、祝衛(wèi)兵：項目架子隊長，負責分管聯(lián)調(diào)聯(lián)試施工現(xiàn)場的安全管理。

1）嚴格貫徹執(zhí)行國家和上級機關(guān)頒發(fā)的各項安全生產(chǎn)方針政策、法令法規(guī)和規(guī)章制度，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，禁止違章指揮和違章作業(yè)。

2）認真貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

3）認真執(zhí)行上級安全主管部門發(fā)布的安全生產(chǎn)方針目標，督促標段、班組做好安全目標分解工作，并檢查實施情況。

4）參加項目部定期的安全生產(chǎn)檢查，分析現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，對查出的事故隱患，采取防范措施，及時整改。

5）堅持對農(nóng)民工、臨時工進行安全生產(chǎn)教育，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育考核和考試不合格的任何人員，不得上崗作業(yè)。

6）參與編寫施工組織設(shè)計，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，提出有針對性的安全生產(chǎn)技術(shù)措施，并負責落實到位。

7）有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，讓生產(chǎn)服從安全，確保安全生產(chǎn)。

3、陳克民：安質(zhì)部部長，負責項目部日常安全管理工作。

1）負責貫徹執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的安全生產(chǎn)方針政策、法令法規(guī)，制定項目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度及實施細則；

2）負責落實上級主管部門關(guān)于安全生產(chǎn)工作的通知、決定，并報告實際情況；負責編制項目部安全生產(chǎn)計劃，并總結(jié)報告完成情況；

3）負責審查項目部施工安全生產(chǎn)技術(shù)措施；負責對現(xiàn)場環(huán)境因素和風險的識別與評價，確定重要環(huán)境因素和重大危害源的識別；

4）參加施工組織設(shè)計、施工方案審定；負責安全預(yù)案的編制、演練，并從職業(yè)安全健康方面提出意見和建議；

5）組織開展安全生產(chǎn)活動，會同宣傳部門進行安全和宣傳教育，共同營造安全生產(chǎn)氛圍；

6）對施工作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)狀況進行監(jiān)督檢查，有權(quán)及時制止“三違”現(xiàn)象，限期整改事故隱患；

7）參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查工作，督促事故隊伍嚴格執(zhí)行“四不放過”原則，并負責上報；

8）對特種設(shè)備持證使用和特種作業(yè)人員持證上崗進行監(jiān)督檢查；

9）負責項目部安全工作的日常運行，確保施工物資、設(shè)備、材料、工具的安全；

4、駐站調(diào)度員

負責在規(guī)定的期限內(nèi)向路局調(diào)度室申報項目部當月施工計劃，并每日申報本項目部次日上線的施工時段和工點；

及時把批復(fù)的調(diào)度命令通過電話員傳達給現(xiàn)場施工負責人、施工員、安全員、作業(yè)隊。

5、防護員：具體負責施工時的安全防護，施工作業(yè)完成后檢查施工器具的放置是否符合行車安全的要求，有權(quán)對現(xiàn)場不安全因素提出整改要求并及時上報，做好施工現(xiàn)場安全防護記錄。

6、各施工班組負責人：

1）認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和施工組織方案，保護施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施的完整、齊全、有效，做到不違章指揮，制止違章作業(yè)。

2）領(lǐng)導(dǎo)班組開展安全生產(chǎn)活動，組織員工自覺學習安全生產(chǎn)操作規(guī)程，教育員工正確使用個人勞動保護用品，隨時進行監(jiān)督檢查。

3）對所轄施工現(xiàn)場的設(shè)備等周圍的不安全因素設(shè)置圍欄和放置安全信號標志，機械設(shè)備安全防護裝置及安全措施和各種施工設(shè)施進行檢查驗收，合格后方可交員工使用。

4）開好班前安全會議，做好施工前的技術(shù)交底工作，進行安全生產(chǎn)自檢，做好前后班的安全交接工作，并做好記錄。

5）服從項目部專職安全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和建議，落實安全技術(shù)措施，做好記錄，匯總上報。

6）經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，一時不能解決的和自己無法解決的安全隱患問題，要采取臨時措施并及時上報。

7）本工區(qū)發(fā)生工傷事故，要立即組織人員進行搶救，及時上報領(lǐng)導(dǎo)，保護好施工現(xiàn)場，組織全體人員認真分析事故原因，吸取教訓，采取安全措施，穩(wěn)定班組員工思想，防止類似事故重復(fù)發(fā)生。

8）每日開工前對本隊的施工器具清點登記，當日施工任務(wù)完全后負責整理和檢查本施工區(qū)域施工器具的整理和擺放符合安全行車要求；

9）有權(quán)拒絕違章指揮，對強迫員工違章作業(yè)的人員，有權(quán)越級上報。

七、安全監(jiān)督機制

1、嚴格按照申報的工點在規(guī)定的時段和施工范圍內(nèi)完成計劃內(nèi)的聯(lián)調(diào)聯(lián)試施工。絕不擅自擴大施工范圍和拖延申點時間。

2、施工中對既有設(shè)施及線纜采用可靠的防護措施，防止施工中造成損壞。施工中接受路局行車組織及設(shè)備管理部門的監(jiān)督檢查，對設(shè)備單位提出的要求和問題嚴格執(zhí)行，及時整改。建立良好的安全相互監(jiān)督機制，確保施工安全。

3、及時召開安全總結(jié)會，不斷總結(jié)和提高安全管理水平。

4、不同時期組織有關(guān)人員按期召開施工生產(chǎn)安全會議，對前一階段施工安全出現(xiàn)的問題及時總結(jié)，并制定預(yù)防和整改措施，對管理工作好的給予表彰獎勵，對存在問題的給予處分，切實加強各級安全管理機構(gòu)的作用，達到提高安全整體管理水平和預(yù)防問題的出現(xiàn)。

八、安全控制重點

根據(jù)聯(lián)調(diào)聯(lián)試施工特點，以下內(nèi)容為安全控制重點，必須嚴格監(jiān)控：

1、聯(lián)調(diào)聯(lián)試期間1#、2#、3#、4#、5#、6#樓梯進行全面封閉（封閉位置在樓梯上端口站臺處）， 項目部派人員巡守。

2、對影響行車安全的線路通暢必須得到確保，所有材料、機具和物品不得堆放和遺棄在合福站臺面上。

3、施工過程中，既有設(shè)備和接觸網(wǎng)、各類電力、通號線纜不得侵損和破壞（如有則必須及時上報，現(xiàn)場值守等待處理）。

4、加強施工現(xiàn)場用電和防觸漏電管理，專業(yè)電工使用發(fā)電設(shè)備和維護電路安全。遵守“行車不施工，施工不行車”鐵律，按照批復(fù)的調(diào)度命令安排施工。

九、施工工藝安全措施

1、各施工工點在施工范圍兩端各1200米處設(shè)置防護員，并按規(guī)定配備防護用品和有效的通訊設(shè)備，保持聯(lián)絡(luò)通暢，防止閑雜人等靠近，發(fā)現(xiàn)險情及時報告和通知作業(yè)人員規(guī)避風險。

2、各施工班組按鐵路運輸管理辦法的相關(guān)規(guī)定正確配置和使用各類鐵路安全生產(chǎn)標志、標識牌。

3、正確配置作業(yè)人員勞動保護用品，線上人員穿戴反光衣，頭戴不混淆鐵路行車專用信號顏色的安全帽，使用絕緣手套和防滑絕緣鞋。

4、文明施工，不得隨地大小便，尤其是不得灑滴接地端子、電容設(shè)備和各類電纜等設(shè)施，防止觸電事故發(fā)生。

5、專業(yè)電工使用小型發(fā)電機，正確接線和收放電纜，安裝接地、漏電保護。所有照明電纜和工具電纜過障時應(yīng)下穿鋼軌，嚴禁上跨，以防意外過車。

6、嚴格遵守調(diào)度命令，在規(guī)定的的時間、規(guī)定的地點，做規(guī)定的施工內(nèi)容?！靶熊嚥皇┕?，施工不行車”。

7、每天上線前必做安全交底，記錄各人隨身物品、工具，下線前檢查物品、工具數(shù)量,不得遺失于線上，造成行車 安全隱患。機具抬放于防護墻外側(cè),不得超過防護墻高度。

8、嚴禁從線上往橋下拋擲物品，以防墜物傷人。

9、材料、機具和工具類物品嚴禁用起重設(shè)備吊至線上，必須從各應(yīng)急通道口樓梯，人工抬至上線，然后水平運輸，嚴防接觸網(wǎng)掛電事故。

10、上站臺的燃油、機油僅供作業(yè)機具使用，不得存貯，不得做取暖、明燃使用。站臺上杜絕明火。

施工方案13

一、編制說明

1、西安電子科技大學48#高層住宅為附建式六級防空地下室，設(shè)有一個防護單元，掩蔽面積分別為1000左右平方米，層高 3.7m，剪力墻厚度分別為700、550、300、250、200mm.

2、本工程地下室模板采用多層板及850×850木方組合配制木模及竹膠板，支撐體系采用鋼管支撐，木模板加固采用對拉螺栓。

3、編制依據(jù)

4、西安電子科技大學48#高層住宅樓施工圖紙。

5、GB50204—**《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和國家有關(guān)規(guī)定以及本項目的實際情況以及同類工程的經(jīng)驗。

6、西安電子科技大學48#高層住宅樓施工組織設(shè)計。

二、模板設(shè)計

1、設(shè)計原則

力求構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，支撐牢固并保證砼澆筑時不漏漿。

保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。

2、模板設(shè)計

（1）墻模板設(shè)計：

① 選用木模豎向排列，為了避免在木模上隨意鉆穿孔，在兩板中間設(shè)140系列模板鉆孔以便豎向穿墻螺栓連接，以減少模板消耗。模板的支承系統(tǒng)采用φ48鋼管進行支承，另分設(shè)內(nèi)外兩道φ48鋼楞，內(nèi)鋼楞水平設(shè)置，間距為300—400mm；外鋼楞豎向設(shè)置，承受內(nèi)鋼楞傳來的荷載，間距為650mm。

根據(jù)施工圖紙中墻的具體尺寸，對每一間的配板進行組配設(shè)計，配板設(shè)計尺寸模板長向拼接采用錯開布置，以保證模板的整體剛度。

② 墻體采用Ф12對拉螺栓（帶止水片用于地下室外墻部分）對拉，地下室施工拆模后，用切割機將伸出部分割掉，用防水砂漿抹平；地上部分及地下室內(nèi)墻，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后將螺栓抽出可重復(fù)利用。

對拉螺栓水平間距為300—400，豎向間距為650，地下室外墻為抗?jié)B砼，外墻對拉螺栓中間必須焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓之間必須全部滿焊，對拉桿螺帽用加厚螺帽，下面三排用雙螺帽。見下圖：

（2）基礎(chǔ)梁模板設(shè)計：

本工程基礎(chǔ)梁采用P3015鋼模板橫向支設(shè)，對于不夠模數(shù)的用小模板拼裝（板縫之間夾1CM厚的海綿條）。支設(shè)時嚴格按照標注于鋼筋上的軸線拉通線進行。橫向加固采用長鋼管背于鋼模上（上中下三道）。豎向采用短鋼管，一頭用對拉片固定，夾在模板中，另一頭用短鋼管固定（橫向間距600MM），如下圖：

鋼管600間距基礎(chǔ)梁鋼管600間距

對拉片600間距

基礎(chǔ)梁模板支設(shè)示意圖

（3） 梁、板模板設(shè)計：

① 為保證梁、板底面平整，光潔度達到清水無粉刷要求，梁、板模板采用12mm厚覆膜鏡面竹膠板及50×100mm、100×100mm木龍骨、標準鋼管腳手架支撐體系。

② 頂板模與墻體的接縫處，用一留有寬25mm深21mm的企口的木方，代替板模，將板模搭在企口上，板模與木方接觸處墊以海綿條，防止漏漿木方用夾具夾緊在墻上，如圖所示。

③ 所有木模的接縫及梁、板轉(zhuǎn)角處均貼粘海綿條防止漏漿。

（4）門窗洞口模板設(shè)計：

① 門窗洞口模板采用定型鋼木結(jié)合模板，木材采用不易變形的紅白松，表面覆以12mm厚覆膜鏡面竹膠板，陰角處用L150×150×6的角鋼連接。同時洞口模板內(nèi)部加支撐（橫撐及斜撐，采用角鋼），保證門窗洞口的尺寸準確，滿足門窗模板可拼裝易拆除不變形的要求。

② 外墻模板施工時，在兩側(cè)模板加設(shè)限位鋼筋、底部設(shè)定位鋼筋，可保證門窗洞位置的準確，上下門窗洞垂線支設(shè)，保證外墻門窗在一垂線位置。

③所有鋼木結(jié)構(gòu)的連接均采用螺栓連接。

④門窗洞口模板在門窗安裝位置，預(yù)先固定安裝10mm厚與門窗厚度同寬的硬質(zhì)塑料板，塑料板留出企口，在混凝土拆除后進行門窗安裝而減免抹灰工序。

（5）樓梯模板設(shè)計：

樓梯底板模板采用18 mm厚覆膜鏡面竹膠板、60×80mm木龍骨、標準鋼管腳手架?；炷翝仓r，在斜板上不留施工縫，樓梯踏步板一次支成。踏步板底滴水線位置做出凹槽，實現(xiàn)滴水線與踏步板施工一次完成，避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂縫等質(zhì)量通病。

（6）重點說明

本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前均應(yīng)涂刷隔離劑。木模均做壓刨處理。所有模板接縫、轉(zhuǎn)角處均加海綿條并貼粘膠帶。

三、模板安裝

1、先彈好軸線、模板邊線及距邊線200的控制線，做好標高控制，模板底部應(yīng)做好找平層。

2、設(shè)置模板定位基準：為了保證墻體的厚度，在墻筋上焊φ10鋼筋撐頭，長短等于墻厚，以保證模板和鋼筋位置正確。

3、檢查所需規(guī)格的模板質(zhì)量表面必須平整，并且提前刷脫模劑，嚴禁刷廢機油。

4、按配板設(shè)計循序拼裝。保證模板位置準確及模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，且組裝時應(yīng)使兩側(cè)的模板對稱放置。

5、安裝墻模對拉螺栓時，應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂，鉆孔預(yù)先用臺鉆加工好。

6、按照位置線先安裝門洞模板，預(yù)埋鐵件等。

7、模板安裝，應(yīng)邊就位邊校正，并隨即安裝各種連接件，支承件或加設(shè)臨時支撐。

8、鋼楞宜用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置。

9、鋼模之間可能會出現(xiàn)拼縫不嚴漏漿的問題。為了解決這一問題，可在兩鋼模之間夾雙面帶膠海綿條來保證接縫嚴密。

10、同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向夾緊。

四、模板安裝質(zhì)量要求

1、組織鋼模板安裝完畢后，應(yīng)按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進行全面檢查，驗收合格后方能進行下一道工序。

2、各種連接件，支承件，加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫應(yīng)嚴密。

3、澆筑砼時，應(yīng)設(shè)專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹，應(yīng)及時采取緊固措施。

4、模板安裝允許偏差

序號項 目允許偏差（mm）

1軸線位置5

2截面內(nèi)部尺寸（墻）+4，—5

3相鄰兩板表面高低差2

4表面平整（2m長度上）5

五、模板的拆除

1、側(cè)模的拆除，應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受破壞并有一定強度為準。

2、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行遵循先支后拆，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

3、拆模時操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運至指定位置并堆放整齊。

4、拆下的模板配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理灰漿，維修和涂刷好隔離劑，以備使用。

5、根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗，不同強度等級的混凝土在夏季12小時，可達到1.2Mpa，故在側(cè)模拆除時必須保證其養(yǎng)護時間達到20小時以上，此強度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。

6、底模的拆除

梁板底模的拆除時間應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊的試壓值達到構(gòu)件拆模強度為準，同條件試塊7天送試。無拆模強度報告或強度未達到拆模要求，嚴禁拆模。

六、模板安裝及拆除安全要求

1、裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，模板嚴禁堆放在腳手板上，不能隨意拋擲。并應(yīng)采取措施防止碰撞損壞模板。

2、施工機械要由專人操作 。

3、施工用電由專業(yè)電工接拆，其他人員一律不得私自接拆，違者重罰。

4、施工中不得向坑內(nèi)拋灑物品。

5、進入現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽。

6、作業(yè)時要隨時注意腳下的鋼筋，以防絆倒，同時要注意坑內(nèi)外塔吊運行軌跡，以防碰傷撞傷。

湖北鄖西縣鑫宇建筑勞務(wù)有限責任公司第五項目部

施工方案14

根據(jù)《市人民政府關(guān)于開展礦山企業(yè)環(huán)境專項整治的意見》（政發(fā)〔xx〕6號）文件要求,為切實改善礦山的生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)礦產(chǎn)資源開發(fā)和生態(tài)環(huán)境保護的良性循環(huán)，現(xiàn)就進一步加強我縣礦山自然生態(tài)環(huán)境保護和治理工作提出如下實施意見。

一、指導(dǎo)思想

堅持科學發(fā)展觀為指導(dǎo)，以建設(shè)生態(tài)文明，打造中國美麗鄉(xiāng)村為目標，以改善礦山生態(tài)環(huán)境為重點，堅持政府引導(dǎo)與企業(yè)主體相結(jié)合，堅持治理與轉(zhuǎn)型相結(jié)合，堅持“治舊”與“控新”相結(jié)合，積極推進清潔生產(chǎn)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，加快綠色礦山建設(shè)，努力實現(xiàn)礦產(chǎn)資源集約化、開采方式環(huán)?；⑸a(chǎn)工藝清潔化、道路運輸無塵化、企業(yè)管理制度化、閉坑礦區(qū)生態(tài)化，促進礦業(yè)經(jīng)濟與生態(tài)環(huán)境和諧發(fā)展。

二、整治內(nèi)容

按照“誰污染，誰治理”的原則，對全縣轄區(qū)內(nèi)所有開采的礦山環(huán)境進行全方位整治。

（一）開采區(qū)。推行礦產(chǎn)資源集約合理化利用，宕面規(guī)范、整潔；礦區(qū)采剝合理，邊開采邊復(fù)綠，礦區(qū)復(fù)綠面積不少于全部開采剝離裸露面積的40%；泥土堆放有序，采取截污措施，防止泥土流失；按照開采方式環(huán)?；囊?，鉆孔要有吸塵裝置，做到鉆孔作業(yè)無塵化；開采道路清晰合理；閉坑礦區(qū)嚴格按照開發(fā)利用方案落實復(fù)綠方案和措施，保護生態(tài)環(huán)境，做到全復(fù)墾復(fù)綠。

（二）加工區(qū)。采取綜合降塵措施，加大對粉塵的治理力度；加工機組一律安裝噴淋、布袋等防塵裝置。加強污水治理，建設(shè)和改造三級廢水沉淀池，建設(shè)水循環(huán)利用系統(tǒng)，添置泥沙分離器，合理開發(fā)、利用、節(jié)約和保護水資源，防治水害，實現(xiàn)水資源的可持續(xù)利用。

（三）生活區(qū)。建設(shè)生活污水處理系統(tǒng)，收集生活垃圾，消滅白色污染，落實保潔措施，確保礦區(qū)生活污水和生活垃圾無害化處理。

（四）運輸?shù)缆?。按照道路運輸無塵化的要求，對礦區(qū)運輸?shù)缆啡逃不?，配備足夠的保潔人員，做到常清掃、常灑水。強化礦區(qū)運輸車輛管理，礦運車輛駛離礦區(qū)加蓋篷布，對輪胎進行沖洗。

（五）固廢處置。推行尾礦資源化、無害化利用；沉淀池及時清淤，尾礦及淤泥的堆放有專門場所，堆放規(guī)范，并采取回填、復(fù)綠、防塵等措施。

（六）企業(yè)管理。落實業(yè)主環(huán)境保護責任，并明確一名分管環(huán)保的副經(jīng)理（礦長）和職能科室，負責抓好工作落實；建立健全相應(yīng)的環(huán)保制度，做到制度上墻；加大環(huán)保投入，加強環(huán)境管理。

三、整治計劃

全縣礦山企業(yè)環(huán)境專項整治的時間為一年，即從xx年xx月開始至xx年xx月，分為組織動員、方案實施和考核驗收三個階段。

（一）組織動員階段（xx年xx月xx日至xx年xx月xx日）

在深入調(diào)查研究、明確目標的基礎(chǔ)上，制定下發(fā)我縣礦山環(huán)境專項整治的文件，并召開全縣礦山環(huán)境專項整治會議。有關(guān)鄉(xiāng)鎮(zhèn)、職能部門要根據(jù)縣政府統(tǒng)一工作要求，制訂礦山企業(yè)環(huán)境整治推進工作計劃方案并落實整治工作人員。各礦山企業(yè)根據(jù)要求，結(jié)合企業(yè)實際制定實施計劃，成立整治工作班子，落實人員，明確職責。有關(guān)鄉(xiāng)鎮(zhèn)、職能部門要加大工作力度，加強工作指導(dǎo)，幫助企業(yè)制定和完善整治工作方案。

（二）方案實施階段（xx年xx月xx日至xx年xx月xx日）

全面實施礦山環(huán)境整治工作，全縣所有礦山企業(yè)根據(jù)整治的要求，按照各自的整治方案扎實抓好方案實施。各有關(guān)鄉(xiāng)鎮(zhèn)及職能部門要根據(jù)職責，加大工作力度，全面開展礦山環(huán)境整治，狠抓各項工作落實。明確工作主體，充分調(diào)動礦山企業(yè)主體的環(huán)境整治工作積極性，穩(wěn)步推進全縣礦山環(huán)境整治工作，確保整治任務(wù)圓滿完成。

（三）考核驗收階段（xx年xx月xx日至xx年xx月xx日）

按照“整治一家、驗收一家、規(guī)范一家”的方法，組織有關(guān)專家進行考核驗收，驗收合格后，年終頒發(fā)榮譽證書，享受礦山獎勵政策。對達不到礦山環(huán)境整治標準的企業(yè)實行限期整改，經(jīng)限期整改仍不達標的，依法責令其停產(chǎn)整頓。

環(huán)境專項整治結(jié)束后，實行年度復(fù)查制度，如年度復(fù)查不合格或發(fā)生重大違規(guī)行為的，依法責令其停產(chǎn)整頓。

四、獎勵辦法

按照“獎優(yōu)罰劣”的原則，建立礦山環(huán)境整治工作激勵約束機制。

（一）按照“分級管理”要求，縣政府與有關(guān)鄉(xiāng)鎮(zhèn)簽訂礦山環(huán)境整治工作目標責任書，有關(guān)鄉(xiāng)鎮(zhèn)要與礦山企業(yè)簽訂目標責任書，作為考核工作的依據(jù)之一。

（二）考核結(jié)果列為綠色礦山創(chuàng)建工作前置條件。凡礦山企業(yè)環(huán)境整治考核驗收不達標的，一律不得申報省、市、縣級綠色礦山。

（三）實行“以獎代補”制度。凡當年環(huán)境整治考核驗收達標并且長效管理機制健全的礦山企業(yè)，采取“以獎代補”的辦法，三年內(nèi)享受獎勵政策，如年度復(fù)查不合格或發(fā)生重大違規(guī)行為的停止獎勵。獎勵的額度按企業(yè)當年實際上繳排污費扣除上繳國家、省部分后的60%進行返回，并在生態(tài)環(huán)保專項資金中列支。

五、組織領(lǐng)導(dǎo)

開展礦山環(huán)境整治工作是我縣建設(shè)生態(tài)文明，打造中國美麗鄉(xiāng)村的重要內(nèi)容，是實現(xiàn)礦山經(jīng)濟與生態(tài)環(huán)境和諧發(fā)展的一項重要工作。各鄉(xiāng)鎮(zhèn)、部門要按照縣政府的統(tǒng)一要求，切實加強領(lǐng)導(dǎo)把礦山環(huán)境整治列入本單位年度工作的重要內(nèi)容?？h礦整辦要加強對礦山環(huán)境整治工作的協(xié)調(diào)，縣環(huán)保局要加強對礦山整治工作的日常督查和污染治理技術(shù)指導(dǎo)，建立定期工作通報制度，縣國土資源、安監(jiān)、公安、工商、交通等部門要按照工作職責做好工作。

施工方案15

1． 碼頭的概況

***臨時碼頭地質(zhì)情況據(jù)23日潛水員現(xiàn)場探摸反映，碼頭前沿位置為80cm淤泥，由于原來已推填的堤心石有7－8米高，按坡比1：1，推算在淤泥面上至少也有7－8米的堤心石散落在上，對鋼筋籠的安裝形成了很大的影響。施工現(xiàn)場沒有水電設(shè)施，所有的材料均在項目部進行加工后在現(xiàn)場焊接，再加上交通不便，對施工進度造成一定的影響。

2． 鋼筋籠的吊裝及拉桿的安裝

由于鋼筋籠的安裝離目前的堤頭的位置較遠，達12m左右，一般吊機無法達此要求，故使用50噸汽車吊，附汽車吊挖掘機的、機械參數(shù)。安裝程序：在現(xiàn)場由50吊利用四點吊（鋼筋籠的前沿面）將鋼筋籠移至右側(cè)的堤邊，注意吊起過程中受力平恒，慢車操作。然后吊機就位，固定好位置，后邊由挖掘機幫助穩(wěn)定，以防傾倒。就位后還是利用四點吊將鋼筋籠按設(shè)計方位吊起，按四十五度進行橫移，水上由交通船上的工人協(xié)助就位。安放的原則：考慮水下石頭的影響，為了更好穩(wěn)定盡量避開有石料的地方，盡可能將其向外擺放，使鋼筋籠按自身來達穩(wěn)定，并且可減少挖掘量?；揪臀缓笥蓾撍畣T到水下觀測各管就位的情況，是否有入淤泥，并且有無受石頭的影響。實際情況在靠堤頭左側(cè)有一約七八十kg石頭頂著，但對整個鋼筋籠的位置并無影響。 施工中充分考慮到回填石料對整個鋼筋籠的影響，施工平臺由墻后2m起，使用挖掘機小心進行擺放石料，平臺的標高與拉桿的標高接近，平臺完成后，并且可以利用此平臺進行籠內(nèi)的石料的拋填，石料使用的是10－100kg規(guī)格石，以保證鋼筋籠的自重。裝拉桿前先向籠內(nèi)拋填一定量石料，以保證鋼筋的穩(wěn)定，之后進行安裝拉桿。拋填過程中要注意避開拉桿，從拉桿的間隙中拋填，注意對稱均勻拋填，減少不均勻沉降。

實際施工總結(jié)：

（1） 必須了解到工程的水文條件，結(jié)合施工的實際情況進行統(tǒng)籌安排。

（2） 在擺放鋼籠的過程中，如在兩側(cè)加2 根繩子幫助就位效果更佳。

（3） 拉桿的埋設(shè)錨定不夠，可做一道橫梁將錨定臺連成一個整體，更能增加錨固的安全系數(shù)。按規(guī)范要求，超過10M要通過緊張器來進行拉緊。拉桿的水平度未能很好保證，需要尋找一種更好的施工方法。

3． 鋼筋籠內(nèi)石料的回拋

以目前情況來看，每日可以施工的時間是趁低潮水施工，時間大約有4－5小時，可保證拋石的一次性出水。采用由內(nèi)至外拋填，施工中注意避開拉桿?？紤]到鋼筋籠的不均勻沉降后，各支撐腳可能不穩(wěn)定?？捎蓾撍畣T用石料在前沿作墊腳，以保證鋼筋籠的穩(wěn)定。拋填籠內(nèi)的石料的過程中，要注意鋼籠后傾的程度，及時地對墻后的棱體進行拋填，以防后傾過大。